Устройство для прокалки углеродистых материалов Советский патент 1983 года по МПК F27B7/20 C01B31/04 

4

С

4;

с

СХ)

Известные устройства для прокалки углеродистых материалов содержат вращающуюся барабанную печь и барабанный охладитель,,

Цель изобретения - повышение .эфективности устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве перед входом в печь помещен противоточный нагреватель с аэросепарационным фракционирующим узлом, а во вращающуюся печь воздухоподающий патрубок с равномерно расположенными отверстиями, на конце которого, расположенном в печи, смонтирована осевая насадка, В барабанном охладителе смонтирована кольцевая перегородка, разделяющая корпус охладителя на две неравные части.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А--А на фиг„ 1.

Устройство состоит из предварительного регенеративного подсушителя - подогревателя 1, вращающейся коксопрокалочной печи 2, охлаждающего барабана 3, невращающегося ДЫМОВЫводящего патрубка 4 , находящегося внутри вращающегося барабана 3, концевых аппаратов: горячих циклонов 5, котла - утилизатора 6 и регенеративного воздухоподогревателя 7. .

Предварительный подсушиватель подогреватель 1 имеет входную и выходную течки с секторными затворами 8 для обособления подогревателя по газу. В выходящем из подогревателя 1 потоке газа могут быть пыль и крупка размером до 2-2,5 мм, которые улавливаются циклонами 9. Улов, из них направлен в.сборник 10 с дырчатым дном. В сборнике создается псевдоожиженный слой. Отдув Из сборника 10 может быть сброшен либо в сборник для подсушенной пыли (на чертеже не показан) | -либо на прием вентилятора 11, Который передувает ее в котел - утилизатор б для дожигания.

В коксопрокалочную вращающуюся печь 2 вставлен до места, где температура кокса , невращающийся воздухоподающий патрубок 12 для глубокого .рассре -чоточенного по зонам печи ввода воздуха. Течка для подачи кокса в печь проходит через этот воздуховод..

Патрубок 12 служит остовом откатного узла, состоящего из торцового уплотнения, части течки и тележки начертеже не показана). В патрубке 12 имеется много (более десяти) боковых.отверстий 13 для регулируемого истечения воздуха в объем печи.

Управляющие тяги 14 служат для открывания - закрывания, плужковых заслонок 15, регулирующих степень открывания каждого из отверстий 13 Рядом расположены защитные трубы 16 и термопары, помещенные в карманы 17 для замера температуры кокса.

На своем конце патрубок 12 имеет сменный осевой насадок 18 для истечения остального воздуха.

Корпус печи 2 имеет вращательный привод 19 и роликоопоры, на которых он перекатывается (условно не показаны). Прикрепленный к нижнему торцу печи барабан 3 является холодильником оросительного тпа. Для подачи воды во внутреннее пространство барабана 3 предусмотрены трубки 20, а для выхода паров воды - широкий патрубок 21, через который пары направляются в конденсатор-холодильник (на чертеже не показан ) и в виде конденсата -возвращаются в трубки 20. Для вывода дымовых газов из печи 2 .,: сквозь барабан 3 вставлен невращающийся дымовыводящий патрубок 4, являющийся также остовом откатного узла. Из дымовыводящего патрубка 4 горячие дымовые газы проходят в горячие циклоны 5. Улов из этих циклонов после выдерживания в течение 30 мин при температуре 1300 проходит холодильник типа труба в трубе и ссыпается в сборник 22 пыли с дырчатым дном и организованны1 :. в нем кипящим слоем.

Далее по ходу дымовых газов предусмотрены стандартный котел-утилизатор б, воздухоподогреватель 7 и дымосос 23. Вентилятор 24 подает воздух через воздухоподогреватель 7 для горения в котел бив печь 2.

Устройство работает следующим образом.

Кокс-сырец через ленточные весыДозатор непрерывно всыпается в .подсушиватель-подогреватель 1, Пересыпаясь .там при его медленном вращении, он противоточно нагревается до 350-400-С за счет тепла дымовых газов, уходящих из котла утилизатора б и просасываемых вентилятором 11,

Поток сушащих газов выносит из подогревателя 1 всю пыль и мелочь до 2-2,5 мм, которые тут же улавливаются в циклонах 9. Неуловленная фракция (около 0,7% на загрузку) уносится на дожигание в котелутилизатор б. Улов поступает в сбоник 10. Нижняя фракция из сборника 10 (например, после обеспыливания) направляется в печь для прокалки.

Кокс, нагретый до 350-400с, потупает в медленно вращающующуюся

прокалочную печь 2, работающую прямоточно.-Пылинки и мелкие частицы, столкнувшись с воздухом, вдуваемым в печь и нагретым до 480-500 С, начинают выделять летучие газы. Последние загораются. Так инициированный процесс прокалки за счет собственных отходов продолжается дальше, регулируемый разной подачей воздуха в разные зоны печи с гюмо1цью патрубка ввода воздуха.

Далее кокс проходит более уско- ренно и выдерживается 30-40 мин при 1300 С. Прокаленный кокс затем попадает в охлаждающий барабан 3, где подвергается дождеванию сверху и окунанию в небольшое (регулируемое) количество воды в нижней Части зоны мокрого тушения. Охлажденный кокс выводится на ленточный транспортер и в склад (его температура 120-130 0, влажность не более 0,1-0,2%).

Дымовые газы, уходящие из печи, выносят с собой пыль и мелочь (до 3 мм), которые улавливаются в циклонах 5. Неуловленная фракция (порядка 0,6-0,7% на загрузку) выносит ся в котел-утилизатор для дожигания вместе с неиспользованным в печи -избытком летучих газов, а улов

после выдерживания при температуре около IBOO C в течение получаса и прохождения холодильника типа труба в трубе поступает в сборник 22 пыли. Сборник 22 имеет второе дырчатое дно и регулируемый подвод струи газа из вентилятора 11 и может способом аэросепарации расфракционировать улов. После такой расфракционировки оставшаяся крупная фрак0ция либо выводится как отдельный продукт, либо присоединяется к потоку прокаленного кокса. Отдув мелкой пыли сбрасывается в котел-утилиз.атор для энергетического использования, либо вывойится в сборник

5 пыли для дальнейшей реализации, либо в анодную массу, либо в другие отрасли промышленности.

Такая способность предлагаемШ о устройства пропускать через печь,

0 прокаливать, затем улавливать и расфракционировать любые количества мелочи и пыли позволяет этому устройству легко приспосабливаться к любым, хорошим или плохим партиям

5 100%-ной массы нефтяного кокса-сырца, получая из каждой максимум прокаленного продукта, разделенного так, как это отвечает заказам и задано лабораторией.

иг.2

/7

Вращение печи

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАЛКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающуюся барабанную печь ибарабанный охладитель, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства, перед входом в печь помещен противоточный нагреватель, а во вращающуюся печь - воздухоподающий патрубок с равномерно расположенными отверстиями, на одном конце которого, расположенном в печи, смонтирована осевая насадка.