1
Изобретение относится к области оборудоьапия для подготовки труб к гибке.
Известно устройство для уплотнения сыпучего материала в трубе, содержащее наклонную плиту с желобом для установки трубы и перемещаемую вдоль нее по закрепленной на плите направляющей каретку с механизмом передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки.
Однако такие устройства имеют невысокую степень уплотнения песка из-за «вскипания его при высоких частотах вибрации и, кроме того, между корпусом вибратора и поверхностью трубы возникает трение.
Повышение плотности песка обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве механизм передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки выполнен в виде смонтированных на корпусе бойка, воздействующей на него пружины, пневмоцилиндра со штоком, взводящим в исходное положение пружину через установленную на нерабочем конце бойка собачку, взаимодействующую в конце холостого хода штока с предусмотренным на корпусе регулируемым упором, при этом устройство снабжено дополнительным жестко соединенным с корпусом сотрясающего трубу механизма пневмоцилиндром, шток которого закреплен на каретке. Кроме того, пневмоцилиндр сотрясающего трубу механизма имеет систему регулировки частоты ходов, а размеры возде11ствующе11 на боек пружины выбраны из условия обеспечения гарантированного .idjopa между ней и бойком после рабочего хода.
На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство; на фиг. 6 - разрез по А-А на фИг. 2; на фиг. 4 - разрез по Ь-Б на фиг. 2. Устройство состоит из плиты 1, направляющей 2, трубы 3, каретки 4 с приводом 5 движения и сотрясающим трубу механизмом б, в корпусе которого размещены боек 7, пружина И, собачка 9, пневмоцилиндр 10, поршень 11 со штоком, служащим для возврата бойка в первоначальное положение, иередвижной упор 12 с приводом 13 перемещения, пневмоцилиндр 14, служащий для прижима роликов 15 механизма б к уплотняемой труие 3, распределителей 16 и 17 воздуха, электропневматической схемы 18 управления раоотой устройства с реле 19 времени и пастелей 20.
Устройство работает следующим образом. Подготовленную для уплотнения трубу 3 с наполнителем устанавливают в желобе наклонной плиты 1. Подачей воздуха через распределитель 16 пневмоцилиндр 14 перемещает механизм 6 до соприкосновения роликов 15 с новерхностью трубы 3. Включают последовательно привод 5 движения каретки 4 и механизм 6, в котором шток поршня 11 перемещается сжатым воздухом в пневмоцилиндре 10 от распределителя 17 и в конце своего пути сцепляется с собачкой 9 бойка 7. При подаче сжатого воздуха распределителем 17 в другую полость пневмоцилиндра 10 шток поршня
11тянет за собой собачку 9 с бойком 7 и одновременно сжимает пружину 8. При достижении упора 12 собачка 9 соскакивает со штока поршня 11, и боек 7 под действием энергии сжатой пружины 8 ударяет по поверхности трубы 3. Силу удара бойка 7 о поверхность трубы 3, зависящую от величины энергии сжатой пружины 8 (т. е. от величины
ее сжатия), регулируют перемеш,ением упора
12ручным приводом 13.
Частоту ударов бойка 7, зависящую от времени возврата поршня 11 в первоначальное положение после удара, регулируют настройкой реле 19 времени, включенного в электропневматическую схему 18 управления работой устройства.
Пневмоцилиндром 14 механизма 6 обеспечивают уплотнение труб различных диаметров, постоянное прижатие роликов 15 механизма 6 и его амортизацию при ударах за счет воздушной подушки в пневмоцилиндре 14.
Центровку трубы 3 выполняют по постелям 20, типа призм, плиты 1 и прижимными центрирующими роликами 15 механизма 6.
Оси пастелей 20 и центрирующих роликов 15 лежат в плоскости вертикального и горизонтального движения механизма.
Наличием зазора 5-10 мм между бойком 7 и пружиной 8 исключается трение между бойком 7 и поверхностью трубы 3 при работе и движении механизма 6.
Предмет изобретения
1.Устройство для уплотнения сыпучего материала в трубе, содержащее наклонную плиту с желобом для установки трубы и перемещаемую вдоль нее по закрепленной на плите направляющей каретку с механизмом передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности песка, механизм передачи на трубу сотрясающей нагрузки выполнен в виде смонтированных на корпусе бойка, воздействующей на него пружины, пневмоцилиндра со штоком, взводящим в исходное положение пружину через установленную на нерабочем конце бойка собачку, взаимодействующую в конце холостого хода щтока с закрепленным ыа корпусе регулируемым упором, при этом устройство снабжено дополнительным жестко соединенным с корпусом сотрясающего трубу механизма пневмоцилиндром, шток которого закреплен на каретке.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пневмоцилиндр сотрясающего трубу механизма имеет систему регулировки частоты ходов.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ющеес я тем, что размеры воздействующей на боек пружины выбраны из условия обеспечения гарантированного зазора между ней и бойком после рабочего хода.
1
(
. 1
сриг. 2.
13
11
10
5ол5ух
.. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропневматическое ударное устройство | 1977 |
|
SU1044058A1 |
Устройство для разрушения мерзлых грунтов | 1981 |
|
SU981523A1 |
Ударный механизм | 1981 |
|
SU985273A1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
Гидропневмоударный грунтоуплотнитель | 1983 |
|
SU1093800A1 |
Устройство для скалывания льда | 1984 |
|
SU1221277A2 |
Устройство для уплотнения грунтовых откосов | 1985 |
|
SU1370171A1 |
Гидроударное устройство | 1980 |
|
SU905446A1 |
Гидроударное устройство | 1979 |
|
SU863854A1 |
Гидроударное устройство | 1980 |
|
SU891903A1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-04-04—Подача