Способ получения пленочных материалов на основе алкидной и меламиноалкидной смол Советский патент 1975 года по МПК C08G53/16 B29D7/00 

Охлаждение осуществляют при такой температуре, при которой возникает разность. удлинений пленки и материала движущейся поверхности и скалывающее усилие равно прочности адгезионного соединения, то есть ДГ гг (1 ) EI где ДТ - разность температур в зоне (4) и зоне (5), град, С° ст-прочность адгезионного соединения ai - коэффициент линейного расширения пленки, град. az - коэффициент линейного расширения пленки, град. EI - модуль упругости пленки В частном случае температура в зоне охлаждения поддерживается преимущественно -6°С, в течение 10 мин. Способ поясняется схемой устройства для его осуществления. Пример 1. Берут готовый раствор меламиноалкидной смолы в ксилоле (136 лак), который разбавляют тройной смесью растворителей, состоящей из равных частей ксилола, сложного эфира бутилацетата и моиоэфира гликоля - этилцеллюзольва до рабочей вязкости 80 с по 83-4. Полученный раствор из фильеры (I) поступает на движущийся ленточный конвейер 2 в первую зону 3. В этой зоне температура окружающего воздуха 30°С. В этой зоне раствор находится в течение 10 мин. При этих условиях равновесный угол смачивания составляет преимущественно 20°, благодаря чему раствор смолы равномерно распределяется по движущейся иоверхности и хорощо ее смачивает, создавая слой одинаковой ширины и толщины. Далее с помощью движущейся поверхности раствор ноступает во вторую зону 4. В этой зоне температура окружающего воздуха поддерживается преимущественно в течение 30 мин. Во время нребывания раствора в этой зоне происходит его полимеризация и образование сплошного покрытия. В таком виде покрытие поступает в третью зону 5 для охлаждения. Полученная пленка сматывается в рулон 6. Свойства пленки приведены в таблице. Пример 2. В качестве исходного мате риала берут готовый раствор смолы, марки ФК-42 «В в ксилоле. Выполияются все приемы по примеру 1, за исключением второй стадии, где время выдержки при 130°С преимущественно 3 ч, и третьей стадии, где температура охлаждения преимущественно -Г5°С. Свойства полученной пленки приведены в таблице.