Способ термической обработки сварного режущего инструмента Советский патент 1975 года по МПК C21D1/22 

Изобретение относится к термической обработке режущего инструмента, преимущественно концевого.

Известен способ термической обработки сварного режущего инструмента, включающий предварительный нагрев в расплаве до 840-880° С, выдержку, окончательный нагрев в расплаве и выдержку при неполном погружении инструмента. Однако он не обеспечивает удовлетворительной прочности инструмента, так как при термической обработке не устраняется зона обезуглероживания ко;нструюционной стали в сварном соединении, образовавшаяся при отжиге сва|рной заготовки.

Для повыщения прочности инструмента -предварительный нагрев .производят при погружении сварного шва в расплав, а окончательный - та«, что озарной шов на.ходится «а расстоянии 12-25 мм над поверхностью расплава.

О|писываемый способ включает предварительный нагрев .концевого инструмента до 840-880° С при погружении в соляную ванну вместе со сварньим ШЕ,7м, выдержку ;;ри этой тСМпературе, например, в течение 15-20 мин, в процессе которой зона обезуглероживания в конструкционной стали устраняется за счет диффузии углерода из аустенптг быстрорежущей стали, окончательный нагрев

ДО температуры закалки и выдержку этой TeMLiepaType ирп нe:IOлнo ; погружении инструмента в соляную ван;1у - таК, что сварной шов находится на 12-25 мл над поверхностью расплава, подстуживание. охлаждение и отпуск тю известным режима м. Примем. Режим обработки включал предварительный нагрев быстрорежущей CT;Iли и сварного шза до 840-880° С и выдержку 15 мин в ванне, состоящей из 25°о NaCl и 75% ВаСЬ, окончательный нагрев быстрорежущей стали в ванне ВаСЬ до 1235° С при расстоянии сварного шва от (Поверхности расллава 20 мм, выдержку 2,5 мин, полстужпвание на спокойном воздухе 10 с, охлаждение в расплаве NaOH в течение 3 мин, далее - па воздухе и трехкратный отпуск: 560° С в течение 1 ч в ванне из 70% ККОз и 30% NaOH.

/0 ККОз

В результате описанной обработки твердость быстрорежущей стали HRC састав1 ла 63,5; зона обезуглероживания .конструкционной стали отсутствавала, а прочность на кручение повысилась, примерно, на 10%, по сравнению с прочностью затэтэвок, обработанных изве:тным способом.

Таким образом, прл полользозании описываемого способа в результате повышения прочности повышается эксплуатационная надежность сварпого режущего инструмепта.

473743

I .3.4

: Предмет изобар етениярумента, подстужнванпе, охлаждение н отСпособ терм11ческон обработ ки сварногошення прочности инструмента, } релзарительрежущего инструмента, включающий иредва-ный нагрев производят прл погружен;п1 сваррительнып нагрев в рааилаве до 840-880° С5 ного шва в расплав, а окончательный - так,

выдержку, окончательный нагрев в раснлавечто сварной шов находится на 1расстоянИ(1

и выдержку при неполном .погружении пнет-12-25 мм над поверхностью расплава. пуск, отличающийся тем, что, с целью повы