тальноп плоскости п расположенным со стороны подачи кабели. Подвпжнын шарнпр 8 имеет регулируемый упор 9, ограничивающий его перемещение для предотвращения соударения подающих роликов нри выходе из них кабеля. Для создания предварительного усилия прижатия подающих роликов к кабелю их валы через полиспаст, состоящий из блоков 10, свободно сидящих на валах 2, и канатов И, связаны с грузом 12.
Режущий механизм станка включает в себя дисковые ножи 7, расположепные в горизонтальной плоскости и сидящие на валах 13. Такое расположение пожей позволяет разрезать сплющенный подающими роликами кабель по большому диаметру эллипса, что облегчает отделение токоведущих жил от оболочки. Привод, состоящий из электродвигателя 14, редуктора 15 и системы зубчатых колес 16, служит для передачи вращения дисковым ножам. Подшипники валов 13 опираются на рычаги 17, которые закреплены на вертикальных осях 18. Все узлы и механизмы станка смонтированы на раме 6. Расстояние между дисковыми ножами регулируют в зависимости от диаметра кабеля и толщины защитных покрытий при помощи винта с двусторонней нарезкой.
Станок работает следующим образом.
В начале работы регулируют опору шарпира 5 перемещением ее по раме станка для установки оптимального смещения осей подающих роликов 1 относительно осей дисковых ножей 7. При включении станка ролики 1 подающего механизма осуществляют захват кабеля и подачу его к дисковым ножам 7. При этом вследствие того, что подвеска подающих роликов не жесткая, а подпружинена грузом 12, зазор между подающими роликами устанавливается автоматически соответственно диаметру кабеля, а усилие обжатия кабеля подающими роликами в момент захвата равно весу груза. При разрезании оболочки кабеля дисковыми ножами возникает дополнительное сопротивление движению кабеля.
которое через ролики нередается на щарнирпую подвеску. Это усилие тормозит подающие ролики, вследствие чего в щарнирных четырехзвенниках возникает дополнительная сила нормального давлення, прижимающая валы.подаюншх роликов друг к другу. Величина этой силы зависит от геометрии четырехзвениика, которая выбрана так, чтобы дополнительная сила нормального давления (донолнительная сила прижатия роликов к кабелю) всегда превышала силу сопротивления движению кабеля и исключала возможность пробуксовки кабеля в подающих роликах.
Дисковые ножя осуществляют продольное
разрезание кабеля по большому диаметру эллипса в горизонтальной плоскости. При этом защитные покрытия разрезаются до токоведущих жил, в результате чего токоведущие жилы легко отделяются от оболочки.
Предмет изобретения
Станок для разделки электрических кабеей, содержащий подающие ролики, установленные на валах, связанных с рамой станка, и узел резки с двумя приводными дисковыми ножами, отличающийся тем, что, с целью автоматического регулирования усилия обжатия
кабеля подающими роликами в зависимости от необходимого усилия подачи, а также повышения универсальности устройства, валы подающих роликов, предварительно поджатых друг к другу, имеющие возможность перемещения, шарнирно соединены с подвеской, выполненной в виде двух ро.мбических шарнирных четырехзвенников, расположенных вертикально в параллельных плоскостях симметрично относительно подающих роликов и имеющих две опоры, установленные на горизонтальной раме, одна из которых - подвижная - расположена со стороны подачи кабеля, а другая закреплена на раме с возможностью изменения ее положения со стороны выдачи разделанного кабеля.
к24
иг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для разделки электрических кабелей | 1982 |
|
SU1101941A1 |
Устройство для переработки электрических кабелей в утиль | 1989 |
|
SU1705935A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2057388C1 |
Станок для разделки электрических кабелей | 1986 |
|
SU1334243A1 |
Устройство для разделки кабеля | 1978 |
|
SU847415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ | 1997 |
|
RU2122936C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПЛАСТМАССОВОЙ И/ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 2007 |
|
RU2355568C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ОБОЛОЧКИ ПРОВОДА | 1997 |
|
RU2192696C2 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ | 1994 |
|
RU2089380C1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1970-06-19—Подача