Устройство для разделки кабеля Советский патент 1981 года по МПК H02G1/12 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для снятия защитных и изолируншшх покрытий с электрических кабелей и может быть использовано в электротехнической промьшшенности и вторичной цветной металлургии на участках шихтоподготовки.

Известен станок для разделки кабелей, содержащий ролики, установленные на валах предварительно - , поджатых друг к другу, шарнирно соединенных с подвеской, выполненной в виде двух ромбических щарнирных четырехзвенииков, расположенных вертикально в параллельных плоскостях симметрично относительно поданщнх роликов, имеющих две опоры и связанных с рамой станка, и узел резки с двумя приводными дисковыми ножами. Опоры установлены на горизонтальной раме, одна из которых, подвижная, расположена со стороны подачи кабеля, а другая закреплена на раме с возможностью изменения ее положения со стороны выдачи разделанного кабеля fr

Однако такой станок не обеспечивает послойное снятие залщтной оболочки кабеля, что приводит к получению некондиционного продукта разделки.

Наиболее близок к предлагаемому станок для отрезки и разделки кон.цов провода и кабелей, содержа.щий установленные в корпусах механизмы дпя надрезки защитной оболочки и для.отделения оболочки от токоведущих жил 2.

Недостатком этого станка является одновременное снятие всех слоев изоляции и защитной оболочки кабеля, что снижает технологическую возможность.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей за счет послойного снятия элементов защитной оболочки. 3 Поставленная цель достигается тем что устройство содержит дополкительный механизм для отделения оболочки от токоведущих жил, каждый из корпусов механизмов для надрезки запоитной оболочки и для отделения оболочки от токоведущих жил выполнен в виде двук шарнирно. соединенных поворотных рычагов, снабженных приводами их поворота, корпуса механизмов для отделения оболочки от токоведущих жил снабжены приводами их ак сиального перемещения вдоль кабеля, а механизмы расположены на концах ры чагов, при этом механизмы для отделе НИЛ защитной оболочки от токоведущих жил установлены по обе стороны от механизма для надрезки защитной оболочки. Кроме этого, каждый из механизмов для отделения оболочки от токоведущих жил выполнен в виде параллельно расположенных пластинчатых скребков с клиновым вырезом под угло .90 и заостренными рабочими кромками и ограничительного злемента в виде пластины с клиновым вырезом под угло 90 , расположенной параллельно скребкам. На фиг.I схематически изображено . предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг,1; на фиг.5, 6 - ножи, увеличенный масштаб Устройство для разделки кабеля, содержит механизм для поперечной надрезки защитной оболочки, механизм послойного снятия оболочки от токове дущих жил и гидравлическую систему управления приводами .механизмов. Механизм надрезки защитной обо-. лочки содержит два изогнутых рычага 1 (фиг.4}, соединенных шарниром 2, пластинчатые ножи 3, которые являются прижимами кабеля, установленные на рычагах и привод 4 (гидроцилиндр Ножи 3 выполнены с клиновым вырезом 5, имеющим угол раскрытия 90°.Режущие кромки клинового выреза заострены. Ножи 3 жестко прикрепленные к свободным концам рычагов 1 один против другого так, что вырезы обоих ножей образуют проем . в виде квадрата, причем режущие кромки ножей в вырезах 5 расположены в одной плоскости реза (фиг.З, 6j с возможностью захода их друг за друга. Привод 4 (.гидроцилиндр) шар нирно соединен с обоими рычагами 1 для их поворота в обоих направлениях в вертикальной плоскости вокруг шарнира 2, закрепленного на неподвижной опоре 6. Нижний рычаг 1 имеет ограничитель 7 хода, а верхний ограничитель 8. Механизм для отделения оболочки от токоведущих жил содержит две пары изогнутых рычагов 9, соединенные в пары шарнирами 20. На свободных концах рычагов установлены гребенки II. Приводы 12 шарнирно соединены с рычагами 9 для их перемещения в вертикальной плоскости. Пары рычагов 9 расположены симметрично по обе стороны механизма для надрезки защитной оболочки. Гребенка 11 содержит корпус 13, пластинчатые скребки 14 и ограничительный элемент 15. Корпус 13 вьтолнен с параллельными пазами, в которых установлены скребки 14 и элемент 15, закрепленные болтами 16. Корпуса 13 расположены на свободных концах рычагов 9. Привод 12 выполнен в виде гидроцилиндров.Плас-. тинчатые скребки 14 выполнены с клиновым вырезом 17, имеющим угол раскрытия 90, и кромки заострены. Все скребки расположены углом заострения в сторону от ножей 3,т,е. по-направлению снятия оболочки. Ограничительные элементы 15 такой же формы как и скребки 14, не имеют угла заострения в клиновом вырезе и установлены по краям гребенок 11, удаленным от ножей 3. Гребенки расположены одна против другой с некоторым смещением вдоль оси кабеля так, чти скребки ; ч 14 и ограничительные элементы 15 могли заходить друг за друга. Рычаги 9 расположены в окнах 18 рамы 19, при чем нижние рычаги 9 имеют ограничитель 20 хода, а верхние - ограничитель 21 хода. Рамы 19 закреплены на рамах 19 с возможностью поворота рычагов в двух направлениях, К рамам 19 присоединены штоки гидроцилиндров 24 (фиг,2,4), корпуса которых соединены с неподвижной опорой 25. Система управления приводами (гидроцилиндрами) обычная, через реверсивные золотники с электрогидравлическим управлением и систему датчиков в качестве котЬрых приняты конечные выключатели и реле давления , Для синхронной работы гидроцилиндров 24 и большей производительности устройства каждый гидроцилиндр подключей к отдельному или сдвоенному насосу (не показаны). Устройство работает следующим об разом. В исходном положении устройства рычаги I и 9 раскрыты, а механиз послойного снятия оболочек сдвинуты к ножам 3. На нижний нож 3 и нижние скребки 14 укладьшают кусок клбеля (фиг.Uтак, чтобы середина его была на ноже 3,после чего включается устройстве, которое на протяжении всего цикла работает автоматически. Сначала включаются приводы 4 и 12, при этом вначале опускаются верхние рычаги 1 и 9 до ограничител 8 и 21 хода верхних рычагов, затем поднимаются нижние рычаги I и У и зажимают кабель, пои этом ножи 3 и скребки 14 внедряйтся в верхнюю обо лочку кабеля (фиг.5). После этого включаются гидроцилиндры 24, и рамы 19 совместно с гребенками II синхро но отодвигаются друг от друга, пере щаясь по направляющим 22 и 23. Вначале происходит разрыв попере но надрезанной оболочки ножами 3 и последующее снятие оболочек в виде двух чулков по обе стороны от цржей 3 скребками 14. Ограничительные эле менты 15 обеспечивают равномерное внедрение скребков в снимаемую оболочку и предохраняют от внедрения скребков в следующую оболочку кабеля. При подходе механизмов, снимаюЕ и оболочки, в крайнее раздвинутое положение оболочки полностью сняты с кабеля, срабатывает соответствующий датчик, включаются приводы 12 и раскрывают рычаги 9 с гребенками 11. При раскрывании рычагов сначала опус каются нижние рычаги 9 до ограничителей 20 хода, а затем поднимаются верхние рычаги 9, после чего срабатьтает соответствующий датчик и реверсирует гидроцилиндры 24, которые перемещают механизмы снятия оболочек назад, при этом снятые оболочки, есл они не сброшены, сталкиваются с нижних гребенок торцом кабеля. После сближения механизмов снятия оболочек снова срабатывает датчик, который включает приводы 12, снова происходи зажим кабеля гребенками I1 с внедрением скребков в следующую оболочку кабеля, и снова включаются гидро56цилиндры 24, которые раздвигают механизмы снятия оболочек - происходит, снятие следующей оболочки кабеля в виде двух чулков от середины кабеля. После снятия оболочек снова происходит раскрытие рычагов с гребенками и возврат их в исходное положение. При подходе механизмов снятия оболочек в исходное положение включается привод 4 и раскрьшает рычаги 1 с ножами 3. После этого схема автоматического управления устанавливается в исходное положение для следующего цикла. Токоведущие жилы, освобожденные от защитных оболочек, снимаются с нижних гребенок и цикл заканчивается. Изобретение обеспечивает послойное снятие защитной оболочки кабеля по ее элементам последовательно, например, стальной витой брони и металлической (алюминиевой или свинцовой ) трубки или пластмассовой оболочки и металлической трубки и отделение токоведущих жил, что исключает приемы по разделение материалов защитной оболочки, засорение и угар металлов в случае пирометаллургического передела. Формула изобретения 1. Устройство для разделки кабеля, содержащее установленные в кор . пусах механизмы для надрезки защитной оболочки и для отделения оболоч ки от токоведущих жил, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностейза счет послойного снятия элементов защитной оболочки, содержит дополнительный механизм для отделения оболочки от токоведущих жип, каждый из корпусов механизмов для надрезки защитной оболочки и для отделения оболочки от токоведущих жил выполнен виде двух шарнирно соединенных оворотных рычагов, снабженных приодами их поворота, корпуса мехаизмов дпя отделения оболочки от оковедущих жил снабжены приводами х аксиального перемещения вдоль абеля, а механизмы расположеш 1 на онцах рычагов, при этом механизмы ля отделения защитной оболочки от оковедущих жил установлены по обе тороны от механизма для надрезки ащитной оболочки.

. 7 . 847 2. Устройство по п. I, о т л и ч a-i ю щ е е с я тем,что каждый из меха-низмов для отделения оболочки от токоведущих жил выполнен в виде параллельно расположенных пластинчатых скребков с Клиновым вырезом под углом 90 и заостренными рабочими кромками и ограничительного элемента в виде пластины с клиновым вырезом

под углом 90 , расположенной параллельно скребкам..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 474068, кл. Н 02 G 1/12, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР К 113336. кл. Н 02 G 1/12, 1956. ц

ffoffpes oStf/fovffu

плосность /уfiat