В отличие от металлургии алюминия магний получается электролизом чистых хлористых солей, что связано благодаря большой гигроскопичности этих продуктов со значительными трудностями при осуществлении процесса в производстве. Поскольку в результате электролиза выделяется хлор, обслуживание агрегатов затрудняется и служит причиной частого заболевания персонала. Хлор ведет также к быстрому разрушению аппаратуры. Обезвоживание исходных продуктов является основной и трудной задачей этого процесса. Трудности и сравнительная сложность процесса обезвоживания хлористого магния или карналита значительно превышают сложность процесса получения чистой окиси алюминия.
Были попытки осуществить процесс получения магния из окиси магния, причем в качестве электролита применялись расплавы из фтористых солей магния и других щелочно-земельных, а также щелочных металлов, но все эти способы не удовлетворяли условиям бесперебойного длительного течения процесса.
С целью осуществления непрерывного процесса получения магния из окиси магния, подобно тому, как это делается при электролизе окиси алюминия, и возможности реализации его в промышленном масштабе, предлагается применение электролита, в котором в качестве щелочных металлов введены фториды калия и натрия в эквимолекулярных отношениях.
Электролит в основном состоит из фтористого магния от 1 до 5 молей, фторидов щелочных металлов от 0,1 до 2 молей и фторидов щелочно-земельных металлов до 2 молей. Состав электролита можно варьировать и в более широких пределах, но условие эквимолекулярного отношения между фторидами щелочных металлов должно быть сохранено, молекулярное количество щелочно-земельных фторидов не должно превышать содержания щелочных фторидов, а молекулярное количество фтористого магния должно не меньше, чем на моля превышать содержание других компонентов.
Электролит, состава 3 молекулы MgF2 и равных молекулярных количеств KF, NaF и BaF2, плавится при температуре около 900° и является наиболее приемлемым составом электролита для электролиза MgO. В этом электролите растворяется до 3% MgO. Выход по току достигает 80% при рабочей температуре процесса 940°. Получаемый магний отличается большой устойчивостью против коррозии. В этом электролите, как показал опыт, может быть подвергнут электролизу и обожженный магнезит, прокаленный хлористый магний и другие продукты, в основе представляющие собой окись магния.
Процесс возможно осуществить в обычном электролизере, футерованном магнезитом, применяемом при электролизе Al2O3. В качестве катода может быть применен алюминий или его сплав с медью. Поскольку магний, полученный тем или иным способом, требует очистки, которая удачно осуществляется путем возгонки, то применение утяжеляющих добавок не должно, по мнению автора, вызвать осложнений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ СПЛАВА МАГНИЙ - РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ | 1995 |
|
RU2107753C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ | 2007 |
|
RU2354754C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОКСИДНОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ | 2001 |
|
RU2200705C1 |
Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия | 1983 |
|
SU1134622A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2007 |
|
RU2367602C1 |
Электролит для получения алюминиево-кремниевых сплавов | 1978 |
|
SU918336A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2118406C1 |
Способ получения алюминия непосредственно из руд, содержащих его окись | 1935 |
|
SU51304A1 |
Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия | 1977 |
|
SU631559A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2024637C1 |
Способ электролитического получения магния из окиси магния, растворенной в расплавленной смеси из фтористых солей магния и других щелочно-земельных, а также щелочных металлов, отличающийся тем, что растворитель составляют из такого расчета, чтобы молекулярное отношение компонентов находилось в пределах: на 1-5 молей фтористого магния от 0,1 до 2 молей щелочных фторидов и до 2 молей щелочно-земельных фторидов, и при этом щелочные фториды должны быть взяты в эквимолекулярном соотношении, молекулярное количество щелочно-земельных фторидов не должно превышать содержания щелочных фторидов, а молекулярное количество фтористого магния должно превышать на моля содержание других компонентов.
Авторы
Даты
1936-06-30—Публикация
1935-07-25—Подача