Со вромеи введешги XD.TOM v г)р)у метода электролитического получения алгомнкня 1IJ (го окиси, раптвореитюй Fi криолите, в качестве ircxo.iHbix продуктов для получения алюминия применяют исклт()чительи() ли1Н1, химикмчси чистые материалы.
Для получения игстой окнси алюминия руды алюминия иодиергаются сложной химической ооработке. В свп;ш с этим строительство илн расширение заводов по получению а.тюминия требует исключительно болыних каипталовложепий. что ; Г ачительно новышаот стоимость металла..
Примеси, нрнсутствуюиигс в алюминиевых рудах. :ia исключением кальция, более электроноложит(;л.ны. чем алюминий и поэтому при электролизе этих руд в электролите п аппарате Хола и Врру чистый алюминий получить нель.зя.
В современной технике получения алюминия все усилия направлены к тому, чтобы удалить примеси из алюминиевой рудь еиге до того, как она иоступила для электрлиза, т. е. до получения химической окиси алюминия.
Сложность и значительная продолжительность процессов получения чистой окиси алюминия требует затраты больнгого количества труда.
Все это ire дает возможпости. несмотря па lice достоинства современного процесса 1 олучепия алко(иния. удеигевить стоимость алюминия к значительной степени.
3)гач11тельиое снижение стоимости алюминия возможно при разработке процесса получения его непосредственно |гз руд.
В технике 111)едлагалось нримененце при рафинировании алюмииия илектролита. состоя Hiero из смеси фтористых солей алюминия. н елочных и п(елочно-земельиых металлов, с соде1);канием фтористого алюминия в количествах, превышающих 1;онневтрац11К) его в криолите. В отдельных литературных источниках рекомендовалось также добавление в такой электролит хлористого натрия. Предлагались и ванны, нзготовлепные из непроводящих ток огнеупорных материалов. 1тзвестно и разделение электролизера на анодные и катодные части, соединенные между собой нрн НОМОН1Н нромежуточного биполярного электрода.
Б 1)езультате длительных изыскап1ГЙ изобретателем было найдено, что. пользуясь этнмн лзнестными приемамн и ванной указаииого типа, возможно получить технически чистый алюминий непооредствеино из |1уд. совместив в одной
ванне процесс нолучсння п рафпннровапия алюминия.
Совмещение П1)оцесса получения и рафнкпроваггня алюминня в одной ванне н является основой данного нзобротенпя.
По нредлагаемому способу электроллз сырого или П1)едварнтельно обожженного боксита ведут в электролите, состоящем ii;i смесн криолита и фто1)идов пли хлоридов щелочно-; емелы ых металлов. Удельный «ее электролита должен болг,1не. чем раснлавленного алюминия, а соoTHOHieiiire между солями щелочно-земелькы.х металлов л фтористым алюминнем должно ха1)актер 1;юват1 ся избытком последнего против крнолитной форму.1Ы. С целью устранения вредного влияния содержан1;егося в 1)уде кремнезема, в электролит добавляется некоторое количество NaCl (не больше loVo).
Полученне алммнн 1я но yjcaiiaiuiOMy выше способу ведут в ванне, изготовленной и; непроводящих ток огнеупорных мате| ; алов, схематически показанной ira че|1теже. В ней катодное b и анодное а ирост11аис.тва |)азде,тены не (оходя)иеи до дна вертикальной магнезитовой нерего1)одкой С. Отделении t ц 1) скпяатл между собой посредс.твом 6ип() электрода из расплавле1гной смеог а.тюмипия, служащего катодом для отделения получения алюмнпия и анодом для отделения рафинирования. Бокспт загруясается в анодное нростраистБО. Не растворяющля ;; в криолите окись железа онускается на дно. откуда может извлекаться по мере накопле ия. Окись алюминия, растворяющаяся в электролите, подвергается электролизу, н выделяющийся па катоде алюминий всплывает иа поверхность электролита, откуда может быть легко вычерпан.
Получающийся металл содержит ОЦо/о А и мож:ет быть в больи)П1ШТве случаев нуHien в переработку без дополнительной рафинировк.и.
Я р е д м е т и з о б р е т е н и я. Снособ получения алюминия непосредственно из руд. содержаuuix его окись. отличающийся тем, что. с целью совмеН5ения получения и раф|1 1нрования алюминия в одной ваиие, процесс ведут в электролитической ванне из ие нроводяи(его ток огнеупорного материала, на|/ол {яемой расплавленным криолитовым электролитом с утяжеля1они1ми добавками солей н елочно-земельных металлов, разделенной не доходящей до дна вертикальной перегородкой с на дна отделения а и Ь, связанные между собой посредством бннолярного элект1)ода из |)асилавлепного с.нлава алюмипия, слу;каииго катодом для о1дел(иия получения алю.чиння п анодом для отделения рафинпровки.
