МАШИНА ДЛЯ РАСПРАВКИ И РАСТЯЖКИ ВОЙЛОКА Советский патент 1936 года по МПК D04H17/00 

Известны уже машины для растяжки войлока, в которых применены парные валки, служащие для растяжки войлока, каковая растяжка происходит вследствие того, что каждая из последующих пар валков вращается быстрее, чем предыдущая пара. В предлагаемой машине, предназначенной для расправки и растяжки войлока как в поперечном, так и в продольном направлении, войлок предварительно проходит и распрямляется между рифленым и гладким валиками. Для растяжки войлока в ширину служат две пары валиков с насаженными на них в шахматном порядке роликами, между которыми и происходит растяжение. Для удержания войлока бока его во время растяжки захватываются рядом зажимов, сидящих на бесконечных движущихся цепях.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общую схему машины (в двух проекциях); фиг. 3 - деталь устройства; фиг. 4 и 5 - схему варианта машины (в двух проекциях); фиг. 6-10 - детали ее.

Войлок 1 со стола 2 направляется в приемные валики 3, 3′, которые, делая предварительную расправку его, благодаря наличию косых рифлей на верхнем валике 3 (фиг. 2), подают войлок в поперечно-растяжные валики 4, 4′ и 5, 5′. Здесь войлок подвергается расправке и равномерной вытяжке в поперечном направлении, насаженными в шахматном порядке на валики роликами 16. Расстояние между роликами можно изменять, а равно можно опускать или поднимать верхние валики 4 и 5 в отношении нижних 4′ и 5′ для увеличения или уменьшения поперечной вытяжки войлока. Одновременно перед поступлением в поперечно-растяжные валики, войлок, по его продольным краям автоматически захватывается прижимами 6, 6′, которые за время прохождения войлока через поперечно-растяжные валики все время производят натяжение войлока в поперечном направлении (фиг. 3). Степень растяжения регулируется установкой соответствующего наклона зажимного приспособления.

При подходе войлока к первой вытяжной паре валиков 10, 10′ прижимы 6, 6′ автоматически освобождают кромки войлока. Автоматическая работа прижимов 6, 6′ и скорость их, равная скорости перемещения войлока, осуществляется при помощи бесконечных движущихся цепей 7, к которым прикреплены прижимы, звездочек 8 и направляющих 9. В направляющих соответствующей формы движутся ролики 15, посаженные на одном конце верхних прижимов 6′.

Далее войлок проходит последовательно три пары вытяжных валиков 10, 10′, 11, 11′ и 12, 12′, где благодаря разности скоростей и наличию необходимого давления между каждой парой валиков, осуществляемого с любой точностью, происходит вытяжка войлока в продольном направлении. Нижние валики 10, 11, 12 каждой вытяжной пары снабжены рифлями. После последней пары вытяжных валиков войлок попадает на стол 13.

Прижимы 6, 6¹ снабжены сменными наконечниками 14, позволяющими захватывать войлок различной толщины. Зажимные устройства возможно устанавливать для любой ширины войлока. Последовательность поперечной и продольной вытяжки войлока может быть изменена путем постановки зажимного приспособления, растягивающего войлок в поперечном направлении, после последней продольно-вытяжной пары валиков.

В варианте предлагаемой машины, изображенном на фиг. 4-10, войлок, вынутый из молотовой машины в виде рулона (кубаря) 1, кладется на вращающиеся ролики 2. Наружный конец войлока по столу 30 при помощи транспортера 3 направляется между валиками 4, 4′ с косыми рифлями, имеющими своей целью произвести расправку больших складок на войлоке. Далее войлок проходит между валиками 5, 5′, 6, 6′ и 7, 7′, которые производят расправку (вытяжку) войлока по длине, за счет разности скоростей этих валиков, а именно .

Вращение каждой пары валиков осуществляется шестеренной передачей от привода. Расстояние между каждой парой можно изменять путем подъема верхних валиков 5, 6 и 7 при помощи особых винтов. Этим достигается требуемая степень зажатия войлока между валиками при любой его толщине. Для большей интенсивности и равномерности расправки войлок смачивается горячей водой из трубопровода 8. Пройдя между валиками и получив расправку в продольном направлении, войлок направляющими 9 (фиг. 5) подводится к приспособлению, растягивающему войлок в поперечном направлении и состоящему из расположенных друг от друга на 30-50 мм верхних прижимов 10 и нижних 11, соединенных попарно друг с другом при помощи шарнира. Нижние прижимы укреплены на цепях 12, натянутых и двигающихся при помощи звездочек 13. Звездочки закреплены на валах 14, на которых также посажены маховички 15. Верхние прижимы 10 на одном конце несут ролики 17, двигающиеся в неподвижных направляющих 16. Приспособление можно устанавливать для растяжения войлока любой ширины. Степень растяжения войлока в поперечном направлении характеризуется наклоном приспособления. Как самая установка приспособления на определенную ширину войлока, так и степень его наклона осуществляется вращением валиков 14 при помощи маховичков 15. Захват краев (кромок) подведенного войлока происходит автоматически прижимами 10, 11 (фиг. 6-10). Здесь при неизменно горизонтальном положении нижних прижимов 11, верхние прижимы 10, благодаря направляющим 16, имеют возможность в определенном положении плотно зажимать кромки войлока (фиг. 6) и отпускать кромку (фиг. 7-10). Верхние и нижние прижимы имеют тупые зубцы, обеспечивающие надежность зажима.

Для большей интенсивности расправки войлока по ширине установлены ролики 18 и 18′, 19 и 19′, насаженные в шахматном порядке на валики 20. Верхние валики с насаженными на них роликами можно приближать или удалять в отношении нижних, увеличивая или уменьшая тем самым степень растяжки находящегося между ними войлока. Скорость движения прижима 10 и 11 и окружная скорость роликов 18 и 18′, 19 и 19′ равна скорости войлока, выходящего из последней пары валиков 7, 7′.

После расправки в поперечном направлении войлок проходит между валиками 21, 21′ и далее, под действием своего веса, падает на транспортер 22, расположенный внизу по всей длине машины. Движение транспортера осуществляется. валиками 23 (фиг. 4) при помощи цепи и насаженных на них звездочек. Верхнее полотно транспортера поддерживается от провисания роликами 24. Транспортер 22 подводит войлок к передней части машины, где он в случае технологической необходимости вторично направляется в машину или при помощи скалки 25 свертывается в рулон под действием транспортера. Свернутый в рулон войлок опять поступает в молотовую машину для дальнейшего свойлачивания.

Валки, расправляющие войлок в продольном направлении, закреплены в станинах 27, где также находится деревянное корыто 26, собирающее вытекающую из войлока воду. Собранная в корыте вода по трубе отводится в сторону. К станинам 27 приболчиваются станины 28 и 29, несущие на себе питательные ролики 2 и приспособление, производящее расправку войлока в поперечном направлении.

1. Машина для расправки и растяжки войлока с валками, вращающимися с разными скоростями, отличающаяся применением валиков 4, 4′ и 5, 5′, снабженных роликами 16, расположенными в шахматном порядке один относительно другого, с целью достижения поперечной растяжки войлока.

2. В машине по п. 1 применение прижимов 6, 6′, снабженных сменными головками 14 и укрепленных на движущихся бесконечных цепях 7 с целью достижения натяга войлока во время прохождения его между роликами 16.

3. В машине по пп. 1, 2 применение валика 3, снабженного рифлями под углом друг к другу для достижения предварительного распрямления войлока перед поступлением его на ролики 16 валиков 4, 4′ и 5, 5′.