1
Изобретение относится к области обработки металлов импульсными нагрузками и может быть использовано преимущественно для определения критических изгибных деформаций деталей, имеюш,их ребра жесткости типа монолитных панелей.
Известна матрица для определения критического радиуса изгиба при беспрессовой штамповке, выполненная с рабочей поверхностью, обеспечивающей переменную степень деформации образца.
Однако эта матрица не обеспечивает возможности получения прямолинейных образцов, например, для механических испытаний с обеспечением одинаковой степени деформации по длине образца, а также возможности определения достоверности результата испытаний, которая могла бы быть подтверл дена, например, сравнительной картиной одновременной деформации нескольких ребер, находящихся в одинаковых деформационных условиях.
Целью изобретения является повышение эффективности испытаний штампуемого образца.
Это достигается тем, что рабочая поверхность матрицы выполнена в виде незамкнутого цилиндра с направляющей переменной кричизны, изменяющейся от минимальной до максимальной из излучаемого интервала.
На чертеже схематично показана матрица с направляющей переменной кривизны, составленной, например, из сопрягающихся дуг увеличивающегося радиуса (R,..K4)Кривизна, достигаемая испытываемым образцом, фиксируется матрицей, кривизна которой Б любом месте известна, а точность определения критического радиуса изгиба заготовки, при котором происходят, например, дютери устойчивости ребер заготовки, высокая. При этом не требуется наблюдения за образцом в процессе деформации и достаточно проведения осмотра образца после деформации.
Предмет изобретения
Матрица для определения критического радиуса изгиба при беспрессовой штамповке с рабочей поверхностью, обеспечивающей переменную степень деформации, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности испытаний штампуемого образца, рабочая поверхность матрицы выполнена в виде незамкнутого цилиндра с направляющей переменной кривизны, изменяющейся от минимальной до максимальной из изучаемого интервала, и, например, составленной из сопрягающихся дуг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРЕДЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ЛОКАЛЬНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКЕ | 2006 |
|
RU2324918C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2264880C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ С БОЛЬШИМИ РАДИУСАМИ ИЗГИБА | 2003 |
|
RU2336137C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ОБОЛОЧКИ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2008 |
|
RU2398646C2 |
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК ОТ РУЛОНА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПАНЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2594055C2 |
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ОТ РУЛОНА ТОНКОЛИСТОВОЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2567967C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2082526C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, ФОРМОВКИ И ПРАВКИ ДЕТАЛИ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2545875C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2264879C1 |
Способ оценки штампуемости листового металла при обтяжке | 1990 |
|
SU1796317A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-02-01—Подача