Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки Советский патент 1975 года по МПК B27B29/04 

ляющими 4, вертикальные базирующие поверхности которых снабжены продольными ребрами 22. Каждая направляющая установлена на двух салазках 23. Направляющие поставлены с расхождением в горизонтальной плоскости, направленными в сторону станка. При этом расстояние между направляющими у торцов ближних к станку больше, чем у противоположных.

Симметричный и синхронный сжим и разжим направляющих обеспечивается через систему рычагов 24, 25 и продольных тяг 26 посредством силового цилиндра 27. На верхних плоскостях направляющих устновлены наклонные кронштейны 28 для сброса на них каждого следующего бревна в момент, когда направляющие находятся в сжатом положении.

Подача бревна производится в распиловочный станок, например лесопильную раму, имеюилий подающие вальцы 29.

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки работает следующим образом.

Исходное положение устройства перед началом работы в автоматическом режиме - направляющие 4 разжаты, подвижная каретка 3 находится в положении, изображенном на фиг. 1, 2. Оператор нажатием кнопки выдает команду на сжим направляющих.

При сжиме балок-направляющих срабатывает конечный выключатель ВК-1 {условно не показан), выдающий команды на сброс бревна, подъем суппорта 8 в верхнее положение и на включение реле времени PB-i.

Механизм 2 поштучной выдачи снимает бревно с накопителя и сбрасывает его на кронштейны 28. При повороте рычагов механизма поштучной выдачи в крайнее положение сбрасывает конечный выключатель ВК-2 (условно не показан) и выдает команду на разжим направляющих 4 и с некоторой задержкой на возврат рычагов в исходное положение.

При разжиме направляющих 4 бревно, сброшенное на кронштейны 28, проваливается между балками. При этом вершинная часть бревна ложится на поднятый в верхнее положение суппорт 8 подвижной каретки 3, а комлевая часть бревна - на плоскость 11 основания 5. В случае, если бревно имеет кривизну, то оно поворачивается и автоматически занимает положение кривизной вниз, являющееся положением устойчивого равновесия.

Конечный выключатель ВК-3 (условно не показан), расположенный на суппорте 8, срабатывает под действием веса бревна и дает команду на зажим вершины бревна рычагами 12 контователя, а также разрешающие команды на опускание суппорта 8 в нижнее положение посредством силового цилиндра 9 и на перемещение подвижной каретки 3 с бревном

в направлении лесопильной рамы, осуществляемое с помощью силового цилиндра 21. Скорость перемещения каретки может изменяться в широких пределах, например, с помощью дроссельного регулирования.

Исполнительная команда на опускание суппорта 8 и перемещение подвижной каретки 3 с бревном в направлении лесопильной рамы подается от реле времени РВ-1 после отработки им определенной временной уставки. Величина уставки зависит от скорости подачи бревна при распиловке и от величины перекрытия (по длине) комлевой части предыдущего бревна вершинной частью последующего.

При перемещении каретки с бревном к лесопильной раме подается команда (с помощью конечного выключателя ВК-4, расположенного на пути движения каретки) на сжим направляющих 4, который заканчивается до того, как вершина зайдет в передние вальцы лесопильной рамы.

Таким образом, когда начинается распиловка бревна, оно жестко базируется в устройстве в двух точках: комлевой и вершинной. Такое крепление бревна позволяет обеспечить необходимую кинематическую точность движения его, а следовательно, и требуемое качество распиловки. Перемещаясь в направлении подачи, подвижная карета 3 доходит до передних ворот лесопильной рамы, срабатывает конечный выключатель ВК-5, расположенный на каретке (условно не показан), и выдает команду на разжим рычагов 12 и отвод каретки в исходное положение.

После того как комлевая часть бревна выйдет из направляющих происходит их сжим посредством силового цилиндра. При сжиме срабатывает конечный выключатель ВК-1, выдающий команды на сброс бревна, подъем суппорта 8 и включение реле времени РВ-1. Далее цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки, включающее накопитель бревен, механизм поштучной выдачи, механизмы базирования вершинной и комлевой

частей бревна и механизм подачи, отл.ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм базирования вершинной части бревна выполнен в виде каретки с вертикальными направляющими, в

которых установлен кантователь, а механизм базирования комлевой части бревна выполнен в виде двух направляющих с вертикальными базовыми плоскостями, снабженными продольными ребрами, причем направляющие выполнены подвижными в горизонтальной плоскости посредством рычажной системы и установлены симметрично относительно продольной оси станка.

ВидА

Фие.д

.