Указанным способом получены образцы полимеров, свойства которых приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предложенный способ совместного отверждения эпоксидной смолы ЭД-5 и фурфурилового спирта позволяет
получать гомогенный, хорошо отвержденный полимер, который обладает малым водопоглондением, достаточной прочностью при изгибе и незначительными потерями при обработке в кипящем концентрированном водном растворе гидроокиси кальция (рН 11,95).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЕЙ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 2011 |
|
RU2488611C2 |
ЭПОКСИДНАЯ ЛИТЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2377229C2 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2478669C1 |
Способ получения отвердителей эпоксидных смол | 2023 |
|
RU2824816C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2011 |
|
RU2516185C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2478671C1 |
Состав для монолитных полов | 1989 |
|
SU1691374A1 |
ОГНЕГАСЯЩИЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403934C1 |
Клеевая композиция на основе модифицированной полиуретаном эпоксидной смолы холодного отверждения для фиксации двухслойных покрытий из полиизопреновой резины | 2022 |
|
RU2790378C1 |
Способ получения связующих для высокопрочных и термостойких композитов | 2023 |
|
RU2824356C1 |
Приготовление водноэмульсионной композиции производят в сосуде с мешалкой (3000 об/мин) при температуре 20-22°С (температура помещения).Ю В 100 мл воды вводят 5 г водного раствора поливинилового спирта (50%-ной концентрации), 5 г лигосульфоната кальция (промышленной концентрации) и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин, затем вводят 20 г 15 продукта конденсации метафенилендиамина и эпихлоргидрина (например ЭД-89) и снова перемешивают в течение 15-20 мин. Отдельно смешивают 100 г эпоксидной диановой смолы (например ЭД-5) с 20 мл фурфурилового 20 спирта и порциями вносят в раствор под вращающейся мещалкой и перемешивают в течение 30-45 мин, доливают 50 мл воды и снова перемешивают в течение 45-60 мин. рН раствора водной эмульсии 3,1-4,5; срок хранения 25 при температуре 20-22°С не более 8 час, при пониженной температуре 2-3-5°С не ограничен. Отверждение водной эмульсии можно производить при непосредственном добавлении 30 полиаминов в готовую смесь или при предварительном растворении полиаминов в воде, что значительно удлиняет жизнеспособность эмульсии вместе с введенным отвердителем. Указанным способом получены и испытаны 35 образцы полимера. Свойства эмульсии и стекловолокна, обработанного ею, приведены ниже. Вязкость, СП3,25-3,30 Водородный показа-40 тель, рН3,1-4,5 Краевой угол смачивания, град.43-45 Прочность на разрыв стеклянной нити, кг: до обработки1916 после обработки3475 Адгезия к цементному камню стекловолокна, до обработки5,42 после обработки8,4 Химическая стойкость стекловолокна в щелочи Са(ОН)2 по потерям в весе, мг: до обработки407,2 после обработкиНет потерь. Как видно из приведенных данных, полученная эмульсия может быть рекомендована для обработки поверхности стекловолокнистых наполнителей, работающих в щелочных средах, а также для изготовления стеклопластиков. Отверждение композиции может быть также в среде твердеющего цементного раствора при относительной влажности ф 99% и температуре 20-22°С. Предмет изобретения Эпоксидная композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу с молекулярным весом 300-600, фурфуриловый спирт и аминный отвердитель, например полиэтиленполиамин, в количестве, обеспечивающем отверждение эпоксидной составляющей, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности щелочно- и водостойкости компози5ции, в ее состав дополнительно введена эпоксиаминная смола на основе метафенилендиамина и все ингредиенты взяты в следующих . весовых количествах, вес. ч.: 6 Эпоксидная диаповая смола100 Эноксиаминная смола2-100 Фурфуриловый спирт15-200.
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1972-02-07—Подача