I
Изобретение относился к полимерным композициям на основе водных дисперсий полимеров винил ацетата, используемых в качестве пленкообразующих и связующих агентов в водноэмульсионных красках и клеях в полиграфической и .мебельной промышленности и других областях.
Известна полимерная композиция, состоящая из водной дисперсии сополимера винилацетата с акриловой кислотой и водорастворимых эпоксидных соединений типа глиЦИдиловых эфиров МОНО-, ди- или триэтиленгликоля, или диглицидилового эфира. Возникающие связи между цепями сополимера в результате реакции эпоксидных групп глицидиловых эфиров и карбоксильных групп обеспечивает повышение водостойкости пленок, изготовленных из композиции. Недостатком указанной композиции является необходимость использования в качестве составного компонента сополимера винилацетата с акриловой кислотой, получение которого затруднительно (эти .мономеры существенно отличаются друг от друга по своей активности и требуют специальных условий для проведения сополимеризации). Такие дисперсии не выпускаются промышленностью , стоимость их высока. Существенным ограничением применения известной модифицированной дисперсии является также необходимость использования только таких эпоксидных соединений, которые растворимы в воде. Недостатком является также относительно низкая водостойкость пленок, приготовленных из композиции.
Предлагается вод11одиспе;)сионная эпоксидно-поливинил ацетатная композиция, лишен 1ая указаппых недостатков.
Согласно изобретению это достигается тем, что в иоливинилацетатную дисперсию вводят эпоксидную смолу (в составе водной эмульсии или самостоятельно) и отвердитель для указанной смолы, при этом ком;позиция содерж гг 100 вес. ч. поливинилацетата, 5- 30 вес. ч. эпоксидной смолы, 1 -10 вес. ч. отвердителя и 100-150 вес. ч. воды.
Предпочтительно используют эпоксиднодиановые слшлы марок ЭД-22 и ЭД-20 по ГОСТ 10587-72 и эпоксиаминофенольная смола марки П-610 (триглицидиловое производное параампнофенола). Поливинил ацетатные дисперсии совмещаются с этими эпоксидными смолами в любых соотношениях, образуя стабильную однородную систему, что определяет воЗМожпость пх эффективного -использования для нанесения покрытий, для пролитки, склеивания и т. д.
Для отверждения эпоксидных смол могут быть ирименены известные отвердители : полиамины, ангпдриды днкарбоновых кислот
л другие. В зависимости от типа используемого отвердителя пленки иа основе модифицированиых ноливинилацетатных диснерсий высушивают дри комнатной или .повышенной температуре.
Пример 1. 90 г 50%-ной гомополимерной лоливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 10002-62, полученной в присутствии защитного коллоида - ПОЛИВИНИЛОВОГО спирта, и 10 г водной эмульсии эпоксидной смолы ЭД-20 с содержанием последней 42,5 вес. % (в составе эмульсии на 10 вес. ч. смолы ЭД-20 -приходится 10 вес. ч. смолы ДЭГ-Ж (моиоглицидилдиэтиленгликолевые эфиры высших л ирных кислот), 5 вес. ч. олеиновой кислоты, 0,15 вес. ч. NHs, 100 вес. ч. воды, 20 г отвердителя дихлордиаминодифенилметана и 10 г триэтаноламинтитаната смешивают в двухтубусной колбе при комнатной температуре 10 мин. Из полученной дисиерсии отливают пленку и высушивают 2 суток при комнатной температуре, после чего дополнительно подогревают при 120°С в течение 10 час. После выдержи ва-ния в течение 5 суток в воде пленка теряет 2,5% веса.
П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 совмещают 80 г поливинилацетатной дисперсии и 20 г водной эмульсии эпоксидной смолы. Потеря веса полученной пленки после выдерживания в воде в течение 5 суток составляет 1,8%.
Пример 3. Аналогично примеру 1 совмещают 70 г поливинилацетатной дисперсии и 30 г эмульсии эпоксидной смолы. Потеря веса пленки после выдерживания в воде в течение 5 суток 1,0%.
Пример 4. В 200 г 50%-ной гомополимерной поливинилацетатной дисперсии вводят 5 г эпоксидной смолы УИ-610 (триглицидиловое производное парааминофенола). При энергичном перемешивании в течение 10 мин эпоксидную смолу эмульгируют Б указанной дисперсии. Далее добавляют 5 г воды и 1,5 г отвердителя полиэтиленполиамнна (ПЭПА) и тщательно перемешивают 5 мин. Из полученной композиции отливают пленку, которую обрабатывают и испытывают аналогично примеру 1, но дополнительно прогревают при темшературе 80°С в течение 5 час. Потеря веса пленки после выдержки в воде в течение 5 суток составляет 2%.
Пример 5. Аналогично примеру 1 совмещают 200 г поливинилацетатной .дисперсии, 30 г смолы УП-610 и 10 г ПЭПА и отливают пленку по примеру 4. Потеря веса пленки после выдержки в воде в течение 5 суток 0,3%.
Пример б (контрольный) В трехгорлую колбу с мешалкой и термометром загружают 0,5 г сульфанола (в виде пасты), 0,5 г продукта 6П-10 (продукт конденсации фенола с окисью этилена), 2 г проксанола-168 (блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена) и 37,5 г 4%-ного водного раствора окиси этилделлюлозы. Затем вносят 0,5 г персульфата аммония и 0,25 г углекислого натрия, растворенных в 44 г дистиллированной воды. К водному раствору непрерывно в течение 4 час добавляют 100 г винилацетата и 2,5 г акриловой кислоты и сополимеризуют при 10 час. Содержание остаточного мономера 2%. В дисперсию вводят 5 вес. % диглицидиловогс эфира и отливают пленку, которую обрабатывают и испытывают аналогично примеру 1. Потери веса после выдержки пленки в воде 2%.
Предмет изобретения
Полимерная композиция на основе смеси водной дисперсии полимеров винилацетата и эпоксидного соединения, отличающаяся тем, что с целью улучшения свойств пленок, получаемых из композиции, и расширения ассортимента применяемых дисперсий, композиция состоит из 100 вес. ч. поливинилацетата, 5-30 вес. ч. эпоксидной смолы, 1 - 10 вес. ч. отвердителя для нее и 100- 150 вес. ч. воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сополимеры винилацетата с 1-хло-2оксипропилакрилатом для получения отверждаемых клеев и покрытий | 1976 |
|
SU586183A1 |
ГРУНТ-ЭМАЛЬ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ | 2006 |
|
RU2305693C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ ЭПОКСИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2165946C2 |
Лак | 1972 |
|
SU492530A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПУЧИВАЮЩАЯСЯ КРАСКА | 2001 |
|
RU2174527C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРЕПРЕГОВ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, ПРЕПРЕГ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2559495C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1997 |
|
RU2122559C1 |
Клеевая композиция для электрофлокирования | 1979 |
|
SU827515A1 |
Клеевая композиция | 1990 |
|
SU1781274A1 |
Связующее | 1979 |
|
SU877623A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-02-06—Подача