3
задаваемой смеси составляет 20% от веса сухой бумаги; температура сушки бумаги -
110°С.
Готовая
оумага имеет следующий состав, %:
Волокиистые компопенты (из ппх 66,4% макулатура, 16,6% сульфатная небеленая целлюлоза) Смола Латекс
В таблице приведены
зпачеиия иоказате ; ; иолучеппой бумаги.
Предмет изобретения
Бумага-основа для гофрирования, включающая волокнистые компоненты, преимущественно макулатуру, и ироклеивающее вещество, отличающаяся тем, что, с целью повыщения физико-механических показателей бумаги, в качестве проклеивающего вещества она содержит смесь катионной фенолформальдегидной смолы и дивинилметплметакрилатного латекса при следующем соотнощенни
%: компонентов, вес.
Волокнистые компоненты Катионная фенолформальдегидиая смола
Дивинилметилметакрилатный латекс
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для изготовления картона | 1978 |
|
SU697622A1 |
| Состав для изготовления картона | 1978 |
|
SU697620A1 |
| Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для гофрирования | 1973 |
|
SU485186A1 |
| Термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги и картона | 2023 |
|
RU2817124C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗЕТНОЙ МАКУЛАТУРЫ (ВАРИАНТЫ), ГИГИЕНИЧЕСКОЕ БУМАЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2127343C1 |
| УЛУЧШЕННАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ПРОКЛЕЙКА БУМАГИ | 2009 |
|
RU2521636C2 |
| Способ изготовления бумаги для гофрирования | 1989 |
|
SU1677127A1 |
| Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги и картона | 1980 |
|
SU971976A1 |
| СОПОЛИМЕР, ВОДНЫЙ РАСТВОР, СОДЕРЖАЩИЙ СОПОЛИМЕР, И СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ НЕГАТИВНЫХ ЭФФЕКТОВ ПРИРОДНОЙ СМОЛЫ И АДГЕЗИВНЫХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ПРИ ВАРКЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ | 2018 |
|
RU2744658C2 |
| Масса для изготовления упаковочных бумаг и картонов | 1973 |
|
SU469791A1 |
