(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления картона | 1978 |
|
SU697620A1 |
Способ переработки парафинированной макулатуры | 1978 |
|
SU730912A1 |
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2355840C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ | 2019 |
|
RU2723819C1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1992 |
|
RU2042005C1 |
Состав для изготовления гладкого слоя гофрированного картона | 1974 |
|
SU510556A1 |
Термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги и картона | 2023 |
|
RU2817124C1 |
Бумажная масса для изготовления влагопрочной бумаги и картона | 1980 |
|
SU971976A1 |
Бумажная масса | 1980 |
|
SU926139A1 |
Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона | 1989 |
|
SU1719503A1 |
1
Изобретение относится к составу для изготовления макулатурного картона и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве картона.
Использование максимальных количеств макулатуры в композиции для получения картона экономически целесообразно, однако увеличение доли макулатуры в массе приводит к значительному снижению механических показателей картона.
Известна масса для изготовления влагопрочных бумаг и картона, содержащая в качестве проклеивающего вещества смесь каучукового латекса в количестве 0,1-20% и анионной водорастворимой смолы 0,01-10% от веса сухого волокна 1.
Недостатком способа изготовления бумаг и картона из указанной композиции является незначительная эффективность малых количеств связующих веществ, непригодность многих видов латексов в производстве картона.
Известна масса для изготовления упаковочных бумаг и картона, содержащая волокнистые компоненты на основе целлюлозы, макулатуру и проеклеивающее вещество, взятые в соотношении 94-98% волокна и 2-6% проклеивающего вещества 2.
В качестве проклеивающего вещества масса содержит смесь, состоящую из 75-83% дивинилметилметакрилатного латекса и 17-25%сополимера стирала и малеилового ангидрида (стиромаль).
Цель изобретения - снижение себе0стоимости картона.
Однако присутствие в композиции дорогостоящего химиката-стиромали требует дополнительных операций по подготовке ее при введении в латекс,
5 что усложняет технологический процесс и удорожает себестоимость конечного продукта.
Цель достигается тем, что состав, содержащий макулатуру и в качестве
0 проклеивающего вещества смесь дивинилметилметакрилатного латекса с полимерной добавкой, в качестве полимерной добавки он содержит поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсуль5фат при следующем соотношении компонентов, вес.%:
94,25-94,75
Макулатура Дивинилметилмет акрил ат ный
4,58-4,85 латекс
ПОЛИ--1 ,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфат 0,67-0,90
Замена стиромали на поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфатпозволила сократить производственные затраты за счет использования более дешевого химиката и за счет упрощения процесса приготовления проклеивающего вещества, так как введение в латекс стиромали требовало дополнительных операций по растворению порошкообразной стиромали в щелочи, тогда как поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфат является водорастворимым продуктом.
Картон готовят по следующей техНОЛОГИИ I
Макулатуру распускают в гидроразбавителе при концентрации макулатурной массы 1,5% до степени помола . После роспуска в макулатурную массу при непрерывном перемешивании
Масса, г/м
Сопротивление излому,число двойных перегибов
Сопротивление продавливанию, кг/см
Разрывной
41,9 груз, кг
Жесткость
по кольцу,
кг/см2,20
макулатура
дивинилметйлметакрилатный латекс поли-1,2-дивинил-5-вннилпиридинийметилсульфат
вводят диБинилметилметакрилатный латекс марки ДММА-65ГП в виде 1%-ного раствора. Затем вводят 0,1%-ный раствор поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата - (полиэлектролит ППС) в качестве осадителя латекса на волокне. Из полученной массы на листотливном аппарате Нобль-Вуд отливают картон.
В табл,2 представлен сравнительны анализ данных по изобретению и по прототипу.
Данные таблицы свидетельствуют о том, что изобретение позволяет существенно улучшить показатели картона по сравнению с прототипом при одновременном упрощении процесса приготовления проклеивающего вещества.
В таблице данные даны в сравнении с исходной массой. Изобретение позволяет улучшить сопротивление излому на 1932% против 780% по прототипу: жесткость по кольцу на 140% против 146% по прототипу, блица 1
311
375
6,92 44,6
2,66
Таблица
323
311
72
780
562
1932 Жесткость по кольцу,кг/см 1,-8 2,52 140 Сопротивление продавливанию кг/см2.3,7 6,6 . 178
Формула изобретения
Состав для изготовления картона, содержащий макулатуру и проклеивающее вещество - смесь дивинилметилметакрилатного латекса с полимерной добавкой, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости картона, в качестве полимерной добавки он содержит поли-1,2.-диметил-5-винилпиридинийметилсульфат при следующем соотнощении компонентов, вес,%:
Продолжение табл. 2,
94,25-94,75
Макулатура
5
Дивинилметилмета4,58-4,85
крилатный латекс
Поли-1,2-диметил-5-винилпиридинийме0,67-0,90
тилсульфат
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1I Авторское свидетельство СССР № 359329, кл. D 21 Н 3/00, 1972.
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-06-02—Подача