Способ получения волокнистого материала Советский патент 1975 года по МПК D21H3/64 D04H13/00 

Описание патента на изобретение SU475796A3

1

Изобретение относится к легкой нромыш(енности, в частности к способу получения во.окнистого материала бумагоделательным у1етодом.

Известен способ получения волокнистого материала бумагоделательным методом путем формирования листа на сетке из смеси водной дисперсии полимера, водной суспензии мелкоизмельченного волокна, осадителя, коагулянта и флокулянта, прессования листа и его сушки.

Полученный материал характеризуется высокой жесткостью и низкой драппируемостью и не может быть использован для искусственной кожи обувного и одежного назначения.

С целью повышения физико-механических свойств и дранпируемости материала предложено в качестве связующего иснользовать водные дисперсии полимеров (содержащие осадитель) с размером частиц 0,001 -1,0 мм и непосредственно перед формированием листа в смесь вводить на миллион вес. ч. смеси 1 - 100 вес. ч. флокулянта-водорастворнмого высокомолекулярного соединения, выбранного 43 группы: полиакрилат, полиакриловая кис1ота, поликонденсат ампнэпихлоргидрина, полиэтиленоксид, нолиамин и сополимер акриламида с акриловой кислотой.

Волокна, используемые в предложенном способе, мелкодисперсные 0,5-60 мм. Применяют натуральные (хлопок, целлюлоза), искусственные (вискоза), синтетические (полипропиленовое, поливинилхлоридное, полиэфирное, полиамидное и т. д.) и минеральные неорганические волокна.

В качестве связующего используют водные

дисперсии полимеров, предпочтительно латексы каучуков, например стиролбутадиенового сополимера или стиролбутадиенового сополимера, содержащего от 1 до 10 вес. % одной или нескольких ненасьиценных кислот, и/или

их сложных эфиров, полнмеризованных в этот сополимер, или дисперсии полихлоропрена или сополимера диена и акрилонитрона и, в случае необходимости, ненасыщенной кнс.яоты и/или ее сложного эфира.

В качестве осадителей используют квасцы, сульфат алюминия замещенный амин, четвертпчноаммониевое соединение, алифатическую диаминацетатную соль, ацетилтриметиламмоннйтрибромид, а.м.миакформальдегидэтилхлоридный конденсат, водорастворимую полиакрилатную соль, кремнефторид натрия или feлый пигмент.

Флокулянт или хлопьеобразующий агент добавляют в суспензию полимера в присутствии или отсутствии волокон.

Для формирования листа используют смесь водной суспензии полимера, содержащей осадитель, водной суспензии мелкодисперсного волокна и флокулянта. Осадитель добавляют в полимерную дисперсию в таком количестве, чтобы размер частиц образующейся суспензии лежал в пределах 0,001 -1,00 мм.

Предварительно полимерная дисперсия (латекс) может быть заправлена различными поверхностно-активными веществами (стабилизаторами).

Из полученной смеси формуют лист бумагоделательным методом (на сетке), прессуют и сущат при 50-150°С.

Пример 1. 16,2 вес. ч. 68%-ного латекса бутадиенстирольного сополимера смешивают с 40 вес. ч. 2%-ного раствора акрийсульфатиого поверхностно-активного вещества (стабилизатора). Смесь добавляют к 83 вес. ч. нарезанных диспергированных в воде волокон в виде 1%-ной суспензии (длина волокон 12 мм, толщина 1,5 денье). К полученной смеси добавляют 10 вес. % раствора квасцов до тех пор, пока жидкая фаза не станет прозрачной, что указывает на полное осаждение латекса. Дисперсию волокно-каучук разбавляют водой до концентрации 0,1% и в смесь вводят 5-20 вес. ч. на миллион вес. ч. смеси хлопьеобразующего агента - полиакриловой кислоты с молекулярным весом 7000000.

Из дисперсии формуют лист бумагоделательным методом.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1 при применении в качестве флокулянта водорастворимого полиамина.

Пример 3. Получают волокнистый материал типа искусственной кожи аналогично примеру 1.

Смешанную дисперсию полимера разбавляют до 2%, добавляют 10% сульфата алюминия для осаждения латекса в виде частиц размером 0,001-0,2 мм, иолученную суспензию вискозы (2,5 денье X 10 мм) и флокуляит.

Изобретение не ограничивается приведенными примерами. Могут быть представлены любые примеры с использованием вышеуказанных волокон, полимерных связующих-латексов, осадителей и флокулянтов.

Предмет изобретения

Способ получения волокнистого материала путем формирования листа на сетке из смеси водной суспензии полимера, содержащей осадитель, водной сусиензии мелкодисперсного

волокна и флокулянта - водорастворимого высокомолекулярного соединения, например полиамииа или полиакрилата, прессования и сущки, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и

улучшения драппируемости материала, используют суспензию полимера с размером частиц 0,001-1,00 мм, а флокулянт вводят в смесь в количестве 1 -100 вес. ч. на миллион вес. ч. смеси непосредственно перед формированием листа.

Похожие патенты SU475796A3

название год авторы номер документа
КОЛЛОИДНЫЕ БОРОСИЛИКАТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ПОЛУЧЕНИИ БУМАГИ 1998
  • Кейзер Брюс А.
  • Уиттен Джеймс Е.
RU2201396C2
ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ПРОДУКТЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ СИЛИКАТ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Чжан Фушань
  • Тон Джимей
RU2256735C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА 2000
  • Майкл Барри Хэрд
  • Гордон Чэн И. Чэнь
RU2247185C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА 2000
  • Бу Хьяльмарссон
  • Ханс Осберг
  • Пер-Ула Эрикссон
  • Турбьерн Льюнгквист
  • Гэри Питер Ричардсон
  • Гордон Чэн И. Чэнь
RU2247183C2
СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ВОЛКНИСТЫХ ЛИСТОВ 2002
  • Керер Кеннет П.
  • Этлэс Шелдон М.
  • Кабанов Виктор Александрович
  • Зезин Александр Борисович
  • Рогачева Валентина Борисовна
RU2318088C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА 2000
  • Гордон Чэн И. Чэнь
  • Гэри Питер Ричардсон
RU2247184C2
СОСТАВЫ НАБУХШЕГО КРАХМАЛА-ЛАТЕКСА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БУМАГИ 2003
  • Лалег Маклаф
RU2311507C2
ОБРАБОТКА ОТЛОЖЕНИЯ БЕЛОЙ СМОЛЫ 2003
  • Гримсли Суинделл Аллен
  • Блейзи Маттью Антони
  • Эдмондс Кристиан Брюс
  • Уилльямс Стефани Кайн
  • Чэнь Гордон Чен I.
RU2309210C2
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БУМАГИ И КАРТОНА 2001
  • Чэнь Гордон Чэн И.
  • Ричардсон Гэри Питер
RU2265097C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ (ВАРИАНТ) И БУМАГА 1996
  • Джей А.Дикерсон
  • Гарри Джозеф Голди
  • Дуглас Чарльз Смит
  • Рональд Ричард Стейб
RU2150543C1

Реферат патента 1975 года Способ получения волокнистого материала

Формула изобретения SU 475 796 A3

SU 475 796 A3

Авторы

Мартин Аартсен

Джон Гордон Остин

Даты

1975-06-30Публикация

1971-01-20Подача