Устройство для электрохимического маркирования Советский патент 1975 года по МПК B23P1/04 

1

Устройство для электрохимического маркирования изделий известны. Они имеют маркирующую головку, в которой помещены маркирующие элементы с трафаретами.

Основным недостатком этих устройст является сложность конструкции.

В головке предлагаемого устройства выбрана полость, ограниченная кольцевым катодом. Она заполняется электролитом и сообщается через пористый наполнитель с упруго поджимаемыми к маркируемой поверхности трафаретами, закрепленными на торцах маркирующих элементов. Это позволяет значительно упростить конструкцию.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 - качающийся рычаг с маркировочной головкой; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В фиг. 3.

Устройство имеет шаговый наборный механизм 1, жестко связанный со шлицевым валом 2, установленным в неподвижных опорах 3 и 4. Вал 2 вращает звездочку 5, которая по шлицам может передвигаться вдоль вала. Рычаг 6 и шестерня 7 жестко связаны между собой и свободно (с возможностью поворота) надеты на вал. На противоположном конце рычага помещены жестко сидящие на общей оси 8 маркировочный диск 9 и звездочка 10. Звездочки 5 и 10 имеют равное количество

зубьев и соединены между собой цепью. Такая связь обеспечивает совпадение ориентации осей звездочек независимо от положения рычага 6. Вместо цепной передачи возможно применение зубчатой передачи с передаточным соотношением 1 : 1 и одинаковым направлением вращения. Каретка 11 охватывает звездочку 5, рычаг 6 с шестерней 7 и может перемещаться вдоль вала 2 по направляющим

12 при помощи привода 13. Привод должен обеспечить при маркировании шаговое рабочее перемещение каретки и безостановочное отведение ее в исходное положение. В каретке на оси 14 установлен зубчатый сектор 15,

сцепленный с щестерней 7. Пневмоцилиндр 16 через сектор 15 и шестерню 7 может осуществлять качание рычага 6.

Корпус 17 маркировочного диска 9 выполнен из непроводящего материала и имеет

радиальные пазы, в которых размещены маркирующие элементы 18. Маркирующие элементы имеют форму полых цилиндров, в дне которых сделаны прорези в виде трафаретов. Полость маркирующих элементов заполнена

пористым веществом (например, паролоном) 19, а сверху они поджимаются пружинами 20. В корпусе 17 имеется закрытая крышкой 21 полость 22, заполняемая электролитом, который пропитывает также пористое вещество 19.

В полости закреплен электрод 23, выполненНЫИ в виде кольца, соединенного с одним из полюсов а источника питания. Другой его полюс б соединяется с изделием 24. Во время прижатия маркировочного диска 9 к детали маркирующий элемент 18 утапливается в корпусе 17, сжимая пружину 20 и сдавливая паролон 19. Электролит, выжимаясь из паролона, заполняет прорезь в дне маркирующего элемента и замыкает электрическую цепь, идущую от полюса а через электрод 23, электролит, пропитывающий паролон, через прорезь и изделие 24 к пулюсу б. При этом происходит процесс электрохимического маркирования. На изделии остается отпечаток, совпадающий по форме с контуром прорези в дне маркирующего элемента. Работа устройства производится в следующей последовательности. В исходном положении М (см. фиг. 2) наборный механизм 1 поворачивает вал 2 таким образом, чтобы на маркировочном диске нижпее положение занял маркирующий элемент 18 с трафареток первого маркирующего знака (управление наборным механизмом и осуществление в заданной последовательности работы остальных механизмов машины производится по командам, подаваемым схемой автоматического управления, которая на рисунках не изображена). После набора первого знака пневмоцилиндр 16 через сектор 15 и

-i

ll

8 Ю

V

w шестерню 7 опускает рычаг 6 в положение N, прижимая маркировочный диск к изделию и производя маркировку первого знака. Затем рычаг поднимается, наборный механизм поворачивает маркировочный диск в положение маркировки второго знака, а привод 13 перемещает каретку 11 вправо на один шаг. Здесь ппевмоцилиндр 16 вновь опускает рычаг и наносит на изделие второй знак. Таким образом, рычаг 6 производит качательные движения, а в промежутках между опусканиями рычага в нижнее положение производится набор на маркировочном диске очередного знака и перемещение каретки на шаг. После маркировки всех знаков каретка возвращается в исходное положение. Предмет изобретения Устройство для электрохимического маркирования, выполненное в виде маркирующей головки с радиальными каналами, в которых размещены маркирующие элементы с трафаретами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в головке выбрана полость, ограниченная кольцевым катодом, заполняемая электролитом и сообщающаяся через пористый наполнитель с упруго поджимаемыми к маркируемой поверхности трафаретами, помещенными на торцах маркирующих элементов.

/

t±z:z.i

фиг I r-fe

А-/

12 2

Риг.2

6 -6

20

игЗ

- В

иг.Ч