1
Изобретение относится к области вычислительной техники и, в частности к запоминающим устройствам на цилиндрических магнитных пленках.
Известен способ нанесения числовых шин на поверхность магнитных цилиндрических пленок, заключающийся в том, что цилиндрические оправки из капрона заливают компаундом, затем после полимеризации компаунда струны извлекают, (на их место после изготовления числовых линий вставляют магнитные пленки). На гибкой металлизированной плате из лавсана методом печатного монтажа образуют рисунок одновитковых числовых линий. Гибкую плату с рисунком числовых линий приклеивают к формирователю каналов.
Однако при использовании такого способа изготовление формирователя - получение каналов для установки пленок малого диаметра и на малых расстояниях, установка магнитных пленок в эти каналы, установка гибкой платы и ориентация ее относительно каналов формирователя (угол скоса не должен превыщать 0,) сложны. Кроме того, сложность получения многовитковых линий не позволяет уменьшить токи управления.
Целью изобретения является упрощение технологии нанесения числовых шин.
Эта цель достигается тем, что по предложенному способу поверхность компаунда металлизируют, наносят рисунок числовых шин с помощью печати на металлизированную поверхность, а затем в соответствии с нанесенным рисунком удаляют с поверхности компаунда металл.
Последовательность операций при нанесении числовых шин на поверхность магнитных цилиндрических пленок по предлагаемому
способу показана на фиг. 1-6, где 1-провод, покрытый магнитной пленкой, 2 - компаунд, 3 - проводящее покрытие, 4 - слой фоторезиста. Способ осуществляется следующим образом.
Магнитные пленки, нанесенные на провод в стеклянной изоляции диаметром 0,14 мм, устанавливают во фторопластовом приспособлении с шагом 0,5 мм и заливают специальным эластичным компаундом. После его полимеризации на пленки наносят -слои меди толщиной 0,5 мк методом химического восстановления. Этот слой меди доращивается электрохимически в сульфатном электролите
д,о толщины 10 мк. На образованную поверхность наносят слой фоторезиста в установке электростатического распыления. Затем фоторезист экспонируют через маски в специальной оптической установке, позволяющей засвечивать фоторезист со всех четырех сторон.
После дубления фоторезист промывают и незащищенные участки медн протравливают. При этом получают трехвитковые числовые линии. Ширина линии 0,3 мм.
Предмет изобретения
Способ нанесения числовых шин на поверхность магнитных цилиндрических пленок, заключающийся в нанесении компаунда на поверхность магнитной пленки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, поверхность компаунда металлизируют, наносят рисунок числовых шин с помощью печати на металлизированную поверхность, а затем в соответствии с нанесенным рисунком удаляют с поверхности компаунда металл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2004 |
|
RU2277764C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ДОРОЖЕК В ПОРИСТОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКЕ | 2008 |
|
RU2390978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛ1ИНАЮЩЕЙ МАТРИЦЫ | 1973 |
|
SU397968A1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ | 2018 |
|
RU2711239C2 |
Тканая коммутационная плата и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU1048976A1 |
ГОЛОГРАФИЧЕСКИЙ ГИБКИЙ ТУБНЫЙ ЛАМИНАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2400369C2 |
Способ изготовления многослойных печатных плат | 2022 |
|
RU2801440C1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ СИЛОВЫХ МОДУЛЕЙ И СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2490237C2 |
Коммутационная плата на нитриде алюминия для силовых и мощных СВЧ полупроводниковых устройств, монтируемая на основании корпуса прибора | 2018 |
|
RU2696369C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2012 |
|
RU2520568C1 |
Фиг.З
fpuz.ft
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-03-22—Подача