ложном иапранлеиию перемещения обрабатываемых цилиндрических сосудов 7.
Выходные OTfiepCTHif сонол 2 ч для подачл ;oюнI.cй н онола;:; нваю;1.е;1 жндкостн ориентнрованы таь;, .то В1з1ходянд;;е струн не пересскаютс : одна с другой м не касаются стержней -1 т;апра;5ля о;его канала, а iia во ivropvio секцию 6 у;:; а:леио обдуB04110S сопло .
Входьон iope:. ( спабагь;г а1он;ен секинн снабжен фланнем 9. ;:;ieioiUH j по окружностн неско.ПзКо KpyiMbix отверстии 10. предназ-;аче);1:их для съемного кpeнл нiня секции.
Сопло 8 преД1;азначено для удаления остатков жндкостн с обраиат;;пае:-;0го cocvда 7 и расположено вблизи перегородки //. Ось Bi niycKHoro отверстия сопла 8 opneHi-Hpoвапа такнм образом, чтобы crjiyn воздуха С1юсобствова; а удале:1ию остатков обрабатвшаюн -й житкоетн и созданию ускорепня нродви ке11|1Я сосуда 7 к выходнолп отверстню сскцнн (iianpiniep, ориентировка под углом 1° к направлению движсннн).
Сопла .2 усганавливаются на i;xo;,e в секции 5 с ориеигац; ей вынуе; н1 х отзерстий. примерно нод углом 60 одного к друголу н изогнуты так, что воздействие струй па сосуд 7 еиособетиуес cio ие; ел:ен си1но в направлении выходного отверстия.
Соила - уст;и1авлнваются ближе к иерегородке // в конце се1-л ии 5, 1)аснолага1отся оюд углом 120 одно к одн:) (и е.|учае. когда их три) так, что оь:и чередуются с соплами 2. (лгруи жндкости, вв1ходян1,ие из сопел 3, попадают на стержнн 4 н не пересекаются между собой нлн со стру.ими, выходя HUIMH из сопел 2. Эти струи замедляют двнжснне езеуда 7, так как нан;тавлеп л в цротивгн оло с у1о его двнже: ию сторону. При зтом создается гндрод ;намическнй эффект, обеспечизаюпии Tec-Ujii ; к.оитакт обрабатв1ваю.1и:х жидкостей с внутренней н liaружной поверхностями сосуда 7.
Работает устройство сдедуюни1м образом.
Подлежащий обработке сосуд 7 ориентируется иродолвно :внуТ;И1 иро,долв1Н х сте;)кneii 4, и откры.тый ето торец расиолагается сзалд (.:о ходу движения). Cocy.i 7 носледовательно ио:падает из камешл п другую, где :|роизвод:итси его ;1редварительная }сиозная cviviCTxa, первая, затем втои, ианееенис ео;)твететву1ОН1,его ia но,верх1 ости, .снова нескол1 ко с уцка.
г-аствор, паходяи;иися внутри резервуара, ввод; тея через впускную решетку ; отводится во схта.н.евого тил1а ко.1.1ектор;1ый трубопровод 12, снабженный рсгул 1руюн;нми клапанами 13 п 14, предназпачепнв мп для регулирования да;злен Я об)абатывающей жндкости.
Сосуд 7 вначале нере.мен аетея с достаточно большой скоростью, но ностененно скороеть yj.ieiHMjjaeTcsi в рез лыате воздействия па него сил трення. Н ;есге па ;меьы его движения сосуда 7 п 5оисходнт панболее эффективная его очистка.
ча к;и1Я обра5ать:ваюп1ая нроизводит не только обработку еоеуда, но п осупдеств.ляет его траисиортнровку со cpaBiinтельно высокими скоростями и при это.м может {)ьгг1) доети1Л ута п)(зизво 1ггель)1ость 100---1000 СОСУДОВ в i мин.
II
р е д м е т изо и р е т е п п я
1.Установка д;1я струйной пр0л1ывки изделий, вк.110чаюи1ая ряд последовательно раеиоложепных технологических камер, сопла для аодачи л:о;он1сн н оиоласкнпаюпгей жидкости, устройство для транспортировки обраба.тьпгаемьгх изде.1ий, Иличиющаяся те.м, ч г;) установка с;1абжена панраБля онц1.м устройством, выполненным в в;1де гор;:зо}1тально раеноложенных стержней образуюн их ци;и- И7ф1;чеекий проло.дьиьи ; ка.на.л; каждая камера разделена lia две секцни, нри этол сонла для подачн к)lOiнeй жндкости лКрхныены на входе Hepiioii еекпии равномер;:о но периметру канала, нричем выход 1ые отверстия сопел расноложеШ) по направлению пере.мещения обрабатываемых изделий, а сопла для иодачи оиоласкиваюицей жидкости укреплен1л па вьгходе этой секц; и )авпо.мерно по периметру 1сапала, выходпые отверстия этих сопел расположены в направлении, противоположном панраз.1е;1ню неремеи1,ення обрабатывае.MI.1X изделий.
2.Установка но п. 1, отличающаяся те.м, что выходпые отверстня сопел для подачи моющей н ополаскивающей жидкостей ориентированы так, что выходящие струн не пересекаются одна с другой и не касаются стержней продольиого капала.
о
отличающаяся .секции укреплено
У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1526852A1 |
Следящий привод копировально-шлифовального станка | 1987 |
|
SU1495068A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНКОВ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОЛОТНАХ | 1967 |
|
SU192165A1 |
Моечная машина | 1987 |
|
SU1526848A1 |
УСТРОЙСТВО для ОДНОВРЕМЕННОГО НАПОЛНЕНИЯ | 1971 |
|
SU311447A1 |
Абсорбер горизонтального типа | 1980 |
|
SU936975A1 |
Накопитель для размещения и фиксирования цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1495059A1 |
Устройство для автоматического поддержания постоянства уровня жидкости в резервуаре | 1947 |
|
SU87757A1 |
Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность профилированных изделий | 1987 |
|
SU1409336A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ОПРЫСКИВАТЕЛЯ | 1972 |
|
SU327910A1 |
h
rilZL
m lir
/г
иг 2
гУ-1 I
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1972-01-10—Подача