Изобрегенпе относится к уст)ойствам для очистки изделий от загрязнений, в частности мойки их труднодоступны.х поверхностей жидкими, например, обезжиривающими составами, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, 1де есть потреблость в качественной очистке пз- .телий сложной конфигурации.
Целью изобретения является повышение качества мойки и надежности работы.
На фиг. I схематически показаиа предлагаемая моечная ма1пиь а, поперечный разрез; на фи1. 2 -- узел I на (})иг. I, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
ЛАоечпая Manjnna состоит из камеры I, внутри которой смонтированы проходящее через последнюю транспортное устройство 2 и ду1иирую1цая система, содержащая сопла 3, кшлекторы 4. сообщенные с наих;ом 5 для подачи моющей жидкости из емкости 6. Сопла 3 связапы со пггуцера.ми 7 питающих коллекторов 4 юсредством гибких yiipyi tx трубопроводов 8 в виде, иаиример резиновых
ni.ia iioB. При SiToM ось выходного (яверстия 9 каждого из сопе, 3 ,тпена пак.топной и продо.тьпой оси центрального канала И) 5Toi (j сопла и ;)асг1оложе11а по касате, 1ьпой к . юверхностр; кала.та 10, т.е. отверстпе 9 распс .тожспо экспеп гричпо относительно общей продо.тьной оси капала 10 и С()п,та Л. Кажд1 1Й гибкий )1Й трубопровод 8 спаб- жен охватываняцей его спира,тьной Hoii II. один конец которой жестко закреплен, например напрессовап, па сопле 3, а смонтирован на штуцере 7 и взаимодействует с pei у.тировочной гайкой 12, свя- занп(И1 резьбой со пггуцером 7 с возможностью се oceBoi o перемещения в сторону cofi.Ta 3.
.Аоечная машина работает следующим .
Под. 1ежащие очистке струйной обработ; Koii изде/щя, подаются транспортным ycTpcnV с i.M 2 в камеру I и размещаются в nei i меж.ту рядами сопел 3 дупшрующей системы. Мокицая жидкость забирается насосом 5 из емкости 6 и подается иод давлением в
(Л
ел ьо
05
00 4;;:
ОО
Ko.i.ieKiopiii 4, откуда она поступает через
ггчиеры 7 и гибкие упругие трубопроводы
,1,111111) S в сопла 3, из которых истекает
. |М 1 отнерстия 9 на поверхность изделия 111 чк-|115ны 1 и струями. Вследст ии вынол- iiCH.iH оси отверстия 9 под наклоном к про- долыю осп канала И) сопла 3, а также рас- иоложенпя ее но касательной к поверхности цеп) ()а.ты1ого канала 10, пстекаюшая пз от1 9 сгруя жпдкости создает онреде- чмшук) реакгивпук) си.ту. создающую реак- тпвпви отк.тоняюнип п закручиваюши моменты, 11 М1ложепные к соплу 3 и П1лангу 8 с пружпно 11. Под воздействием этих мо- мсп гон iiL iani 8 и пружина 1 1, упруго дефор- мпруясь, г.с. упруго изгибаясь и упруго за- г.;п иваяс1, относптельно оси нггунера 7 ко, 1,ii Ki ора 4, обеспечит coiu iy 3 совмес гпо с Iii Bi pcrncM 9 п iicrcKawiueii нз iiei o струей Ж11ДК1) B iaiuaT e.Tbiio- ко,лебате,тьное движение п их перемепгение в iipocTjiaiicT ве в Г|0еде,1а онределепного гелеспого угла с iH piiuiHoii у нтупера 7 отпоспте.тыю обраба- 1ыиаемого и:-1де,тпя. Ст епень отклоненпи гибкого грубо11 1овода 8 совместно с пружиной 11 и ви,1ичнна телесного угла, в преде, 1ах Ki)-;(ipoii) кч емешает ся сопло 3 с ист( как)- ineii стрчеГ жидкости, а следоват е.тьпо, п ст чк пь проникающей способности ст)уи /кидкосги, от KOTopoii зависит качее тво мойки нзде.тия, зависят при постоянстве давле- ння, подаваемой насосом п жидкости, от сум- ма|111()й жесткост и нктапга 8 и пружины 11. От ве.тичин указан1И)го т е,тесного угла и степени от к,тонения гибкого трубопровода 8 зависит и ве.тичипа зоны обработки струей из, (. он.та il ппверхпосги изделия.
Так необходимости изменить, например ве,, зону обработки новерх- ност и 11(де,1ня п поВ1)1сить при этом нрони- как) снособност ь ст руи м(Ж)1пеГ1 жидкости д, 1Я более качествеш .ой и 1адеЖ11011 об- работ кн 1и)ве(1хности изделия сложн(Я1 кон- фигчранип вращением I aiiKH 12 постепенно чс,1аб,1як) ст енень сжатия пружины II, При эгом с 1марная жесткость ньтанга 8 н Ж1111Ы 11 11,тавно уменьшается и соот liCT c гвем- по повьниает ся их гибкость и подвижность соп.та 3 совместно с ист екакице) cTpyeii под во: депстди е 1 реакт ПЕПюй сплы, создаваемой roil же , И рез,тьтате ув1 1пчивается ам11, осцил,тирующих колебате,тьпых п Bi)aiua ге,;ы1ых движений сон,та 3, а го,т, под к(го|1Ы 1 сгруи MoKiiHcii жпдкости вза имодепс вуют с обрабатт 1ваемоп поверх- нисгью пзделия, уменьшается, что ,1яе iioiibicHTb П роникновение струй жидкости в более т р -днодосту 1ные зоны наружных и внутреш .их () поверхностей изде- ,1ия (.,тижи.о кон(()нгурапии, н,тавно увелн- чч I ь ioii обработки, т,е, н,тснцаД1) очистки 111мн рчнос гн изделия, и повысить тем самым -jijujifK IMBHI 1сгь, качество мойки изде.тия и ч и К Ж, line гь работы.
При необходимости уменьшения зоны обработки соплом 3 поверхности изделия и, например, повышения интенсивиости .мойки поверхности в этой зоне производят вращение гайки 12, увеличивая степень сжатия пружипы 11. При это.м под воздействием пружины 11 увеличивается натяжение и по- вын1аются напряжения в материале шланга 8 между соплом 3 и штуцером 7. Все это новышает обшую жecткoc.L дружины ll и
1нланга 8 гибкого трубонровода, за счет чего обеспечивается плавное уменьн ение гибкости последнего и снижение подвижности сопла 3 относительно изделия, а следовательно, и уменьшение зоны обработки новерхности
5 изделия. Причем изменение величины зоны обработки как в сторону увеличения, так и в сторону ее у.меньн1еиия осушествляется 1,тавно по мере вращения 1 айки 12 в ту или иную сторону.
- Прнменение, нредлагаемой моечной ма- ЦП1НЫ, в которой гибкий упругий трубопровод в виде, например, резинового шланга снабжен охватывающей его спиральной пружиной, смонтированной между соплом и П1ту- иером нитаюнгего трубонровода с возмож5 иостыо ее взаимодействия и плавного под- ч.1Г11Ч г- сторону сопла посредством регули- |)ОВ() П1о; гайки обеспечивает н.тавное изменение подвижности и амплитуды осцилли- П юшнх движений сопла относительно обQ рабатываемой поверхности изделия, что новышает проникаюшую спос обность струй моюпгей жидкости, расп1иряет диапазон регулируемых зон обработки новерхности пзделия, улучн1ает качество мойки изделий и надежность работы.
5 Выполнение же осп выходного отверстия сопла не только наклонной к нродольпой оси пентра.тьного канала сонла, но и но касательной к поверхности указанного канала, т.е. эксцентрично 1фодо,тьной оси сонла, обес- печнвает расп1ирение диапазона и разнооб- ра:111Я видов неремешений сопла в пространстве отпосптельно обрабатывае.мого изделия в пределах регулируемого телесного уг- ,ia с ве)1пиной у места крепления гибкого ун- ругого трубопровода к питаюшему трубо5 проводу, что в еще большей степени повышает измепение направленности и угла вза- имо. Км к твия струй моюн1ей жидкости с очи- iiuieMoii поверхностью, еше больше увеличивает их проникаюшую способность в трудно- досгунные зоны новерхности изделия с.тож0 ной конфигурации и, в конечном счете, в гнте более значительной мере повышает качество мойки обрабатываемых изделий.
Л оечная машина может быть использована в мап1иностроительной металлургичес5 кои, медицинской, электронной, радиотехнической, автомобильной промышленности и других отраслях народного хозяйства, связанных со струйной жидкостной обработкой, в частности мойкой, различных изделий.
0
В машиностроении предлагаемое устройство может применяться для очистки деталей от остатков стружки и загрязнений после механической их обработки неред сборкой или последующей окраской, или гальванической обработкой.
В радиоэлектронной промышленности предлагаемая моечная машина может быть использована для струйной обработки, в частности мойки и обезжиривания, например, керамических корпусов в процессах производства больших интегральных схем и других изделий электронной техники.
Формула изобретения
1. Моечная машина, содержащая камеру с проходящим через нее транспортным устройством, дуи1ирующую систему, выполненную в виде коллекторов со штуцерами и соплами, при этом сопла установлены на
0
5
юсредством гибких упругих трубопроводов, а ось выходного отверстия каждого сопла выполнена наклонной к продольной оси сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и надеж- нскти работы, она снабжена спиральными пружинами и регулировочными гайками, при этом спиральные пружины установлены на соответствующих соплах с охватом гибкого упругого трубопровода, а регулировочные гайки - на соответствующих штуцерах, причем один конец каждой из пружин жестко связан с соплом, а другой установ,1еп с возможностью контакта с регулировочной гайкой для изменения жесткости пружины при перемешении гайки относительно штуцера. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ось выходного отверстия каждого сопла смещена относительно его продольной оси для обеспечения закрутки гибкого упругого трубопровода и пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия | 1987 |
|
SU1480884A2 |
Распылительное устройство | 1988 |
|
SU1565532A1 |
Распылительное устройство | 1989 |
|
SU1653847A2 |
Установка для мойки и сушки изделий | 1986 |
|
SU1405901A2 |
Устройство для нанесения паст на плоские изделия | 1988 |
|
SU1533868A2 |
Устройство для намотки пленки | 1986 |
|
SU1384510A1 |
Установка для мойки и сушки изделий | 1986 |
|
SU1366237A1 |
Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой материал | 1988 |
|
SU1623868A1 |
Пневматический датчик положения кромки материала | 1987 |
|
SU1444257A1 |
Распыливающее устройство | 1987 |
|
SU1470344A1 |
Изобретение позволяет повысить качество мойки и надежность в работе. Моющая жидкость направляется на изделие из сопел, установленных на коллекторах посредством гибких упругих трубопроводов. На последних размещены спиральные пружины, связанные жестко с соплами и контактирующие с регулировочными гайками, установленными на штуцерах коллекторов, при этом выходное отверстие в соплах расположено под наклоном и со смещением относительно продольной оси сопла, в результате изменением жесткости пружины путем плавного перемещения регулировочной гайки можно изменять амплитуду осциллирующих колебательных и вращательных движений каждого сопла, при этом изменяется и угол, под которым струи моющей жидкости взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
ие. 2
Фие.Ъ
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU391870A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-07-01—Подача