Тепломассообменный аппарат Советский патент 1975 года по МПК B01D3/30 

1

Изобретение относится к области физических и химических массообменных аппаратов и реакторов. Может быть использовано для осуществления процессов физического и химического массообмена, например для абсорбции, осложненной химической реакцией и протекающей с большим положительным или отрицательным тепловым эффектом, а также для процессов десорбции, требующих значительного подвода тепла или осуществления экзотермических и эндотермических реакций. Кроме того, тепло-массообменный аппарат может найти применение для осуществления ректификационных процессов.

Известен тепло-массообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода фаз и расположенные по высоте контактные тарелки, каждая из которых выполнена в виде основания с отверстиями, в которых размещены клапаны с центральными переливными патрубками. Интенсивность теплообмена тарелок относительно невысокая, возможно неравномерное распределение тепла по объему секции, нерационально используется пространство внутри центрального переливного патрубка.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепло-массообмена и обеспечение максимального теплообмена по всему объему секций, расширение диапазона устойчивой работы аппарата.

В предложенном аппарате в переливных патрубках клапанов расположены вертикальные трубки, концы которых соединены между собой коллекторами для подвода и отвода тепло (хладо) носителя. Под каждым переливным патрубком может быть расположен перфорированный конус, направленный большим основанием вниз и закрепленный на вертикальной трубе, что интенсифицирует процесс тепло-массообмена.

На чертеже схематически показан предлагаемый аппарат.

Аппарат содержит корпус 1, секционированный по высоте контактными тарелками 2, выполненными из двух параллельных пластин, перфорированных соосными отверстиями. Отверстия жестко связаны между собой конической поверхностью, образующей паровые патрубки 3. Аппарат через паровые патрубки пронизан теплообменными трубками 4 таким образом, что между трубками и паровыми патрубками тарелок имеется кольцевой зазор, в который свободно помещены подвижные клапаны 5 с центральным переливным патрубком 6. Под каждым переливным патрубком на теплообменных трубках закреплены перфорированные конуса 7, направленные большими основаниями вниз. Концы трубок в ниж