Тепломассообменный аппарат Советский патент 1977 года по МПК B01D3/20 B01D3/32 

Изобретение относится к области массообмена и может быть использовано в химической промышленности для осуществления контакта в системах газ (пар) - жидкость.

Известны секционированные массообменные аппараты, в которых осуществляется контакт фаз на тарелках, выполненных в виде полотна с отверстиями и расположенными в них клапанами с переливными трубками, являющимися направляющими для клапанов Ij,

Известен тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками для ввода и вывода фаз и подвода тепло-хладоносителя в область между пластинами, образуюшими тарелки, расположенные по высоте аппарата, теплообменные трубки, которые расположены в переливных патрубках клапанов и служат направляющими для клапанов и держателями распределительных перфорированных конусов pj,

Подвижный клапан выполнен заодно с переливным патрубком, что отрицательно сказывается на его работе в качестве клапана и в качестве перелива. Подвижные

клапаны и распределительные конусы устанавливаются на вертикальных, пронизывающих весь аппарат, трубках, что затрудняет постановку тарелок и сборку аппарата в целом.

Цель изобретения- увеличение рабочего объема аппарата и упрощение его конструкции. Это достигается тем, что переливные патрубки выполнены из соединенных между собой втулок с глухими перегородками в месте соединения, выполненных с окнами для слива газо жидкостной смеси и жидкости, расположенными выще и ниже глухих перегородок.

Под окнами для слива жидкости располагают направленные большими основаниями вниз перфорированные конуса, закрепленные на втулках.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Аппарат содержит корпус 1, секционированный по высоте контактными тарелками 2, собранными в пакет. Пакет собран с помо.цью разъемных переливных трубок, вы полк иных из втулок 3, и опирается на опо ную 1 1|1елку (на чертеже не показана). Полотно тарглок выполнены с отверстиями для прохода газа 4. Втулки выполнены с окнами Г) д.ая жидкости и сепарации жидкости и; га.о- кпдкостнэго слоя 6. Переливные являются направляющими для подвижного клапана 7, высота подъема которого ограничена штифтом 8. Для организации пе)етока жидкой фазы служат глухие переГ() 9, поставленные при сворачивании втулок между ними, и перфорированные конуса 1О, направленные большими основания ми i вниз и закрепленные на втулках. /аппарат работает следуюшим образом. Газ (napj, поднимаюшийся снизу, припод нимает клапан 7 и, барботируя через жидкость, об1)азовывает гav o-жидкocтнyю смесь которая сепарируется в окнах втулки 3. От сспа(жрованная жидкость сливается на ни;:че, еж;идую тарелку, образовывая гидрозатi(j|j, ппспятствуюший проходу т-аза норез нсрел 1Г4ную трубку. Газ после сепарации -;идкости поднимается и проходи чегзез от11(,рстия в полотне вышележащей тарелки, атом пиоцесс повторяется.

4

J.

z/г 7 Формула изобр 1.Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус и размешенные по его аысоте контактные тарелки в виде полотна с отверстиями и расположенными в них кольцевыми клапанами, снабженные перелив}1ыми трубками, отличающийся тем, что, с целью увеличения рабочего объема аппарата и упрощения конструкции, трубки выполнены из соединенных между собой втулок, снабженных глухими перегородками, в месте соединения и выполненных с окнами для слива газо-жидкостной смеси и жидкости, расположенными ниже и выше глухих перегородок. 2.Аппарат по п. 1, о т л п ч а ю щ и и с я тем, что под окнами для слива жидкости расположены направленные большими основаниями вниз пер1Ьориров.л);}-л( конуса, закрепленные на втулках. Источники информаци -;, п)-инятые во ЕП; мание при экспертизе: 1.Авторское св/шетельствг: ; ( . -113953, В 01 Е 3/30, 1971. 2.Авторское свидетельство C(;(i.К 30 5897, Г 01 Б :.. / 3Q, J Г)7 9.

A-A

иг. 2

5