Существующие устройства для испытания масла на электрическую прочность состоят из повышающего трансформатора, на изоляторах которого укреплена площадка, служащая подставкой для сосуда с испытуемым маслом.
В сосуд опускаются электроды, соединенные с обмоткой трансформатора.
В соответствии с существующими нормами каждая проба масла после заливки в испытательный сосуд должна отстояться, а затем должна быть последовательно пробита пять раз, причем за пробивное напряжение принимается средний из полученных результатов.
Такие испытания с помощью обычного устройства занимают много времени; в течение семичасового рабочего дня может быть испытано не более десяти- одиннадцати проб масла.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранить этот недостаток. В нем на испытание ставится не одна, а пять проб масла, и к ним поочередно подводится напряжение от трансформатора. При таких испытаниях между отдельными пробоями масло успевает отстояться, и лицо, производящее испытания, не тратит непроизводительно
{268)
времени. Вместо десяти - одиннадцати проб за семичасовой рабочий день может быть испытано пятьдесят-шестьдесят проб масла.
Устройство схематически изображено на прилагаемом чертеже. Цифрами 5 и 6 на нем обозначены изоляторы высоковольтного трансформатора. На изоляторе 5 на шариковом подшипнике, укреплен диск 7, сделанный из изоляционного материала и служащий дляустановки на нем пяти проб масла. Сквозь центр диска проходит стержень 1, служащий для шарнирного укрепления на нем пяти испытательных электродов. Стержень скреплен с диском и может вместе с ним вращаться в подшипнике. Каждая из пяти пар электродов 10 механически связана с помощью изолирующих колец 8. Концы внешних электродов опираются на стержни 2, укрепленные по периферии диска и снабженные выступающими на нижней стороне диска контактами 4.
Напряжение к внутренним электродам подводится с помощью стержня 1 через изолятор 5, а к внещним электродам - через изолятор 6, снабженный на конце пружинящим контактом. Поворачивая диски 7, можно привести в соприкосновение с этим контактом один из контактов 4, и таким образом включить на трансформатор одну пару электродов.
Испытание масла производится следующим образом.
После установки на диске сосудов с маслом электроды погружают в масло и производят пробой первой пробы. Далее, поворачивая диск, включают следующую пару электродов и производят пробой второй пробы. После первого пробоя всех пяти проб операции повторяют, пока все пробы не будут пробиты требуемое нормами число раз
Предмет изобретения.
Устройство для испытания трансформаторного масла на электрическую прочность, Отличающееся тем, что, с целью устранения потери времени на отстаивание масла после отдельных пробоев путем испытания сразу нескольких проб масла, пробиваемых поочередно, применен вращающийся стол 7, на котором помещены сосуды для масгла 3, снаб, женные разрядниками, при поворотах стола поочередно включаемыми с помощью скользящих контактов 4 в цепь испытательного напряжения.
Авторы
Даты
1936-07-31—Публикация
1935-10-19—Подача