В П Т Б Советский патент 1973 года по МПК G01R31/18 

Описание патента на изобретение SU395790A1

1

Изобретение относится к электротехнике.

Установка нредназначена преимущественно для использования в электрокерамической промышленности и может найти применение в производстве изоляторов для катушек зажигания автомобилей, а также других подобных изделий, подвергающихся испытаниям на электрическую прочность.

Известны установки, предназначенные для электрических испытаний и выбраковки изоляторов, содержащие кассеты для изоляторов, механизмы загрузки и разгрузки, устройство для испытания электрической прочности изоляторов и выбраковки пробитых напряжением изоляторов.

Однако известные установки не обеспечивают высоковольтных испытаний в масляной среде.

Целью изобретения является обеспечение испытаний токами высокого напряжения в масляной среде и увеличение производительности труда.

Эта установка снабжена кантователем кассет с испытанными изоляторами, расположенным после устройства для испытания, выполненного в виде неподвижной масляной ванны с контактными вводами и подвижной траверсы, несущей подпружиненные контакты и кассету с испытуемыми изоляторами, а механизмы загрузки и разгрузки установки выполнены в

виде расположенных в направляющих вертикальных зубчатых реек с полками для кассет и кинематически связанных со штангами для подачи кассет с изоляторами соответственно в зоны испытаний, кантовки и в зоны выбраковки, разгрузки.

Изобретение пояснено чертел ами. На фиг. 1 приведена схема установки; на фиг. 2 - кинематическая схема привода механизма загрузки кассет; на фиг. 3 - кинематическая схема привода механизма разгрузки кассет; на фиг. 4 - вид сверху на устройство выбраковки пробитых напряжением изоляторов; на фиг. 5 - принципиальная электрическая схема испытания и выбраковки изоляторов.

Установка, предназначенная для электрических испытаний и выбраковки изоляторов, состоит из станины (не показана), на которой

смонтирован механизм загрузки кассет с изоляторами для подачи их в зоны испытания и кантовки, устройство испытания электрической прочности изоляторов, кантователь кассет с испытанными нзоляторамп, устройство выбраковки пробитых напряжением изоляторов, механизм разгрузки кассет изоляторами для подачи в зоны выбраковки и разгрузки, а пустых кассет - в накопитель, гидроустановки с гидроаппаратурой системы управления, установленной в нижней части станины, и.электрической части устройств испытания и выораковки. Механизм загрузки (фиг. 1) состоит из штанги 1 с захватами 2, установленной на роликах 3, для подачи кассеты 4 с изоляторами в зоны испытаиия и кантовки, установленного в направляющих накопителя кассет 4 с изоляторами, вынолнениого из двух вертикальных зубчатых реек 5 с полками 6, и привода (фиг. 2 и 3), имеющего гидроцилиндр 7 (фиг. 1), щток которого соединен с зубчатой рейкой 8, находящейся в зацеплении с шестерней 9, установленной на одном валу с зубчатым колесом цилиндрической иередачи 10, шестерня которой выиолнеиа одним блоком со звездочкой 11 цеиной иередачи 12 (см. фиг. 1) и устаиовлена на валу 13, несущем шестерии 14, находящиеся в зацеилеиии с рейками 5, храповой механизм 15 с зубчатой муфтой включения 16 и маховик 17. Для ограничения иредельиого иижнего положения накопителя установлен путевой выключатель 18 (фиг. 1). Ценная передача соединена поводком со штангой 1, имеющей иутевые выключатели 19 и 20 системы уиравления. Устройство, предназначенное для испытания электрической прочности изоляторов, состоит из контактной траверсы 21 с иодиружинениыми контактами 22, соединенными между собой шинами 23, ванны 24, заиолненной трансформаторным маслом, высоковольтных вводов 25, установленных иа дне ваииы 24 для подвода иаиряжения, гидроцилиидра 26, шток которого шарнирно соедииен с контактной траверсой 21, иутевых выключателей 27 и 28 системы управления и гидростанции, имеющей бак 29, фильтр 30, шестеренчатый насос 31 и обратный клапан 32. Количество подпружиненных контактов 22 и высоковольтиых вводов 25 одинаково и зависит от количества одновременно испытуемых изоляторов. В данной установке - шестиадцать вводов и изоляторов. Кантователь (фиг. 1) состоит Р1з корпуса 33, в наиравляющих которого устанавлнвается кассета 4 с иснытаиными изоляторами, привода, имеющего гидроцилиидр 34, шток которого соедииеи с зубчатой рейкой 35, находящейся в зацеплении с шестерней 36, устаиовлениой на валу корпуса 33, путевого выключателя 37 системы управления, пиевмосистемы, подсоединяемой к общей магистрали и имеющей расположенные в кориусе 33 сопла 38 для иаиравления воздуха при очистке испытанных изоляторов от трансформаторного масла, регулятора давления 39, электроиневматического вентиля 40, влагоотделительного фильтра 41 и кожуха 42, имеющего патрубки 43 и 44 для отсоса воздуха и слива масла ь бак 29 соответственно. Устройство выбраковки (фиг. 4) состоит из откидных лючков 45, шарнирно соединенных с тяговыми электромагнитами 46 (фиг. 1), количество которых соответствует количеству понеречных рядов изоляторов в кассете 4 (в данной установке их четыре), путевых выключателей 47 для отыскания в каждом поперечном ряду кассеты 4 бракованных изоляторов и лотков 48 и 49 (фиг. 1) соответственно для бракованных и годных изоляторов. Механизм разгрузки (фиг. I и 4) ио cBoeii конструкции аналогичеи механизму загрузки и состоит из штанги 50 с захватами 5} и упорами 52, установленными на роликах 3, иакоиителя пустых кассет, выиолиенного из вертикальных зубчатых реек 53, жестко соединенных между собой столом 54, и установленного в иаправляющих, привода, имеющего цилиндр 55 и аналогичные компоненты 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 (фиг. 2). Цепная передача 12 соединена поводком со штангой 50 (фиг. 1), имеющей путевые выключатели 56 и 57, входящие в систему уиравлеиия. Гидроустановка (фиг. 1) состоит из гидростанции, имеющей бак 58 для масла, приемный фильтр 59, шестеренчатый насос 60, фильтр 61 очистки и предохранительный клапан 62 с иереливным золотником, реверсивных золотников 63, 64, 65, 66 системы унравления и дросселей с регуляторами напряжения 67. Путевой выключатель 19 имиульсио связан с реверсивными золотниками 64 и 65, а путевой выключатель 20 - с реверсивным золотником 63. Цутевой выключатель 27 имиульсно связан с реверсивиым золотником 64, а иутевой выключатель 26 предназначен для включения высокого напряжения иа вводах 25. Цутевой выключатель 37 импульсно связан с реверсивным золотником 66. Цутевой выключатель 56 имнульсно связан с реверсивным золотником 66, а путевой выключатель 57 - с реверсивным золотником 65. Электрическая часть устройств испытания и выбраковки изоляторов (фиг. 5) содержит регулятор напряжения 67 с трансформатором 65 для плавного подъема напряжения при испыта ии, высоковольтиые трансформаторы 69- 84, первичные обмотки которых иараллельно включены во вторичную обмотку, траисформатора 68, а вторичные обмотки через резисторы 85-100; включенные для ограничения тока, иодсоединены к высоковольтным вводам 25 (фиг. 1) т. е. к испытуемым изоляторам 101- 116, токовые реле 117-132, последовательно ключенные в первичиые обмотки высокоольтных трансформаторов 69-84, иромежуочиые реле 133-148, иутевые выключатели 7 (фиг. 4), промежуточные реле 149-152 и лектромагииты 46 (фиг. 1). Установка работает следующим образом. Ца отдельном комплектовочном столе (не оказан) производят укладку испытуемых изояторов в гнезда кассет 4. Цосле установки ассет 4 (в данной установке их тринадцать) а иолки 6 накоиителя включают привод меанизма загрузки. Дальнейший процесс элекрических испытаний изоляторов происходит втоматически. Штаигой / при помощи захватов 2 подают

кассету 4 с изоляторами в устройство для испытаний. После этого срабатывает, путевой выключатель 19, имиульсно связанный с реверсивным золотником 64, который переключает гидроцилиндр 7, сообщая реверс приводу -механизма загрузки. При этом штанга / возвратится в исходное положение, накопитель опустится на одну позицию, обеспечивая установку следующей кассеты для подачи ее в зону испытаний, и сработает путевой выключатель 20, импульсно связанный с реверсивным золотником 63, который включит гидроцилиндр 25 устройства, предназначенного для испытаний.

Гидроцилиндр 26, щарнирно соединенный с контактной траверсой 21, опустит ее с кассетой 4 и изоляторами в ванну 24, устанавливая каждый испытуемый изолятор между подпружиненныл1и контактами 22 и высоковольтными вводами 25. После этого сработает путевой выключатель 28, замкнется контакт 153 (см. фиг. 5) блокировочных цепей установки, включится контактор 154, силовые контакты которого подадут напряжение на первичную обмотку трансформатора 58 регулятора напряжения 57, а замыкающий блок-контакт включит обмотку реле 155 регулятора напряжения 57.

Реле включит электродвигатель 755, который, перемещая подвижную вторичную обмотку трансформатора 68, произведет плавный подъем напряження во вторичной цепи трансформатора 58, а следовательно, в высоковольтных трансформаторах 59-84, вторичное нанряжение которых приложено к испытуемым изоляторам 101--116.

Испытания изоляторов производят плавным подъемом напряжения от О до 35 кв с выдержкой в течение одной минуты. По истечении времени испытаний изоляторов контакт /53 блокировочных цепей установки разомкнется И одновременно поступит импульс на реверсивный золотник 5,3, а катущка контактора 154 обесточится.

Размыкающий блок-контакт контактора 154 включит реле 157 регулятора напряжения 57, а силовымИ контактами отключит трансформатор 58. Замыкающие контакты реле 157 реверсируют электродвигатель 156 регулятора напряжения 57, возвращая при этом в исходное положение вторичную обмотку трансформатора 58. Обратным ходом гидроцилиндра 26 контактная траверса 21 установится в исходное положение, при этом сработает путевой выключатель 27 и пощлет импульс реверсивному золотнику 64, включающему привод механизма загрузки, который щтангой / наиравит следующую кассету с испытаги-1ыми изоляторамив направляющие корпуса 33 кантователя. Сработает путевоГ выключатель 19, импульсно связанный с реверсивным золотником 64, сообщающим реверс приводу механизма загрузки, и реверсивным золотником 55, включающим гидроцилиндр 34, который рейкой 35 и щестерией

55 повернет корпус 53 с кассетой 4 и испытанными 1 3оляторами на 180° с одновременной обд вкой испытанных изоляторов сжатым воздухом через сопла 58. Сработает путевой 5 выключатель 37, и пyльcнo связанный с реверсивным золотником 55, включится цилиндр 55 привода механизма разгрузки и штанга 50 поступит в кантователь, затем путевым выключателем 55. импульсно связан0 иым с реверсиршым золотником 55, включится обратный ход гидроцилиндра и щтанга 50 нри помощи захватов 51 подаст кассету 4 с испытанными изоляторами в устройство выбраковки.

5 Устройство выбраковки (фиг. 4) работает следующим образом.

В случае пробоя испытуемого изолятора 101 (фиг. 5) на первом высоковольтном трансформаторе 59 ток в первичной цепи этого трансформатора значительно возрастет, вследствие чего сработает tTOKOBoe реле 117, которое включит нромежуточное реле /33.

Промежуточное реле /33 одним замыкающим контактом блокирует контакт токового 5 реле 117 в пени питания собственной катушки, вторым контактом подготовит цепь питания электромагнита 46, а размыкающими контактами отключит высоковольтный трансформатор 59 от цепи питания.

0 При рабочем ходе щтанги 50 механизма разгрузки упором 52 (фиг. 4) включится путевой выключатель, замыкающие контакты которого включат промежуточное реле 149 на время нрохожлеиия первого ряда изоляторов 5 в кассете 4 нал лючками 45, щарнирно соединенными с электромагнитами 46. При этом включится электромагнит 46, цепь питания которого была замкнута контактом промежуточного реле /55, откроется лючок 45, бракованный изолятор выпадает из кассеты 4 в лоток 48 и дальше в тару бракованных изоляторов.

Описанный процесс выбраковки аналогичен для всех остальных изоляторов. Затем кассе5 сета 4 с годными изоляторами под действием щтанги 50 поступит в зону разгрузки, откуда они, выпадая из кассеты -/, нанравятся по лотку 49 в тару годно нродукнии, а пустая кассета 4 уложется на стол 54 накопителя 0 механизма разгрузки. При этом сработает путевой выключатель 57, имиульсно связанный с реверсивным золотником 55, который переключит гидроцилиндр 34 на обратный ход для установки корпуса 55 кантователя в 5 исходное положение.

После прохождения всех кассет с изоляторами через зону испытан 1Я в ванне 24 путевые выключатели 18 прервут автоматический цикл работы установки. Пустые кассеты сни0 мутен со стола 54 накопителя.

Пакопитсли механизма загрузки и разгрузки устанавливаются в исходное положение маховиками 17. Затем после загрузки кассетами с изоляторами работа установки в авто5 матическом цикле повторится.

Предмет и з о б Р е т е н и я

Установка для электрических испытаниГ и выбраковки изоляторов, содержащая кассеты для изоляторов, механизмы загрузки и разгрузки, устройства для испытания электрической прочности изоляторов и выбраковки пробитых напряжением изоляторов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения иснытаний токами высокого напряжения в .масляной среде и увеличения производительности труда, она снабжена кантователем кассет с испытанными изоляторами, расположенным

после устройства для испытания, выполненного в виде неподвижной масляной ванны с контактными вводами и подвижной травер сы, несущей подпружиненные контакты и кассету с испытуемыми изоляторами, а механизмы загрузки и разгрузки установки выполнены в виде расположенных в направляюн 1их вертикальных зубчатых реек с полками для кассет и кинематически связанных со щтапгами для подачи кассет с изоляторами соответственно в зоны испытаний, кантовки и в зоны выбраковки, разгрузки,

Похожие патенты SU395790A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ ГНИЛИ С ЧУРАКОВ 1966
  • Апанасенко И.С.
  • Собин Г.И.
  • Черняев Б.Н.
  • Шаболкин Л.М.
  • Шур М.Г.
SU215463A1
МНОГОМЕСТНАЯ НОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯУСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХПАРАМЕТРОВ И КАЧЕСТВА ОБМОТОК СТАТОРОВЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 1968
SU428312A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ И НАТУРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВС ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 1971
SU424728A1
Устройство для контроля положения стрелки 1980
  • Цыбуля Николай Артемьевич
  • Камнев Валерий Александрович
  • Лызлов Игорь Сергеевич
  • Большаков Вадим Юрьевич
SU878634A1
Устройство для автоматической поверки электрической прочности контактных колец электрических машин 1959
  • Саркисов Б.Л.
SU130579A1
Многорядная толкательная печь 1981
  • Дадашев Али-Абас Гусейнович
SU1130724A1
КАРЕТКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХИЗОЛЯТОРОВ 1970
SU277370A1
Электрический многодвигательный привод машин агрегата, связанных между собою тканью или иным гибким материалом 1955
  • Быстров А.М.
SU102415A1
Способ сварки термопластичных пленок 1960
  • Дудников А.Д.
SU139816A1
Устройство для регистрации работы коксовой батареи 1983
  • Боровский Владимир Мюдович
  • Юрченко Михаил Андреевич
  • Панкратьев Олег Николаевич
  • Левченко Иван Иванович
SU1086004A1

Иллюстрации к изобретению SU 395 790 A1

Реферат патента 1973 года В П Т Б

Формула изобретения SU 395 790 A1

J5 « 4/ а:

6S.

Г

I V-A.e-/

77

ynl

т

85

100

:Ю1

If

W

152.

133-m

r

11

SU 395 790 A1

Даты

1973-01-01Публикация