Изобретение относится к способу получения прессовочных композиций на основе карбамидных смол (аминопластов). Получение прессовочных карбамидных изделий имеет ряд трудностей, которые встречаются при пропитке карбидной смолой наполнителя и при удалении воды до определенной нормы в прессовочном материале. Помимо этого от прессовочного изделия во многих случаях требуется отсутствие неприятного запаха, чего чрезвычайно трудно достичь, так как обычно в продуктах конденсации мочевины |всегда содержится свободный формальдегид или метиламин. Кроме того эти продукты (аминопласты) отличаются низкой водостойкостью.
Авторы считают, что лучшие резуль таты можно получить, если для приготовления прессовочных композиций брать в качестве исходного продукта диметилолмочевину. Диметилолмочевина была в свое время предложена Эллисом и Вальтером. Эллис предложил получать прессованные изделия из диметилолмочевины и наполнителя в присутствии кислого катализатора, Вальтер для получения чистых карбамидных смол нагревал диметилолмочевину в присутствии кислот. В отличие от методов.
предлагаемых Эллисом, авторы комбинируют диметилолмочевину с рядом солей, которые, ускоряя в порах наполнителя процесс превращения диметилола в смолу, в то же время, распределяясь в наполнителе, могут повысить водостойкость прессовочного изделия. В качестве таких добавок авторы применяют аммониевые смолы жирных кислот в водных или спиртовых или водноспиртовых растворах. При сушке прессовочной композиции аммонийные мыла разлагаются, выделяющийся аммиак активирует процесс превращения диметилолмочевину в смолу, а полученные в результате разложения аммонийных мыл жирные кислоты дисперигируются в прессовочном материале и при прессовании распределяются в поверхностном слое изделия, образуя защитную против действия воды пленку. Присутствие в водном растворе диметилолмочевины солей жирных кислот, понижающих поверхностное натяжение водных растворов, облегчает пропитку целлюлозного или древесного наполнителя. Количество аммонийных солей жирных кислот, прибавляемое к растворам диметилолмочевнны, колеблется в широких пределах, в зависимости от свойств, жирных кислот (например от 1 до 10%
от диметилолмочевины). Для производственного процесса может применяться как кристаллическая днметилолмочёвина, которая затем растворяется в воде, так и водные раствори дийетилолмочевины, которые получаютей при йондёнсацйй MOttjsSHHbi с фЬрМаЛьдёгйд5м и определенных соотношениях и условиях и не доводятся до кристаллического состояния. В последнем случае для очистки водных растворов диметилолмочевины ее подвергают отбелке углем.
Предмет изобретения.
Способ изготовления прессовочных масс на основе карбамидных смол путем пропйтйЙминеральнУх или органивеских напояйитеяей водными или спирfbsyMk растворами дйИётйлЬлмочевйны, отличающийся тем, что при пропитке к раствору диметилолмочевины добавляют аммонийные соли жирных кислот, после чего полученную композицию сушат и прессуют обычными способами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения прессовочных композиций | 1937 |
|
SU51584A1 |
Способ получения растворимых в органических растворителях карбамидных смол | 1944 |
|
SU66678A1 |
Способ получения продуктов конденсации диметилолмочевины со спиртами | 1945 |
|
SU66965A1 |
Способ изготовления пластических масс | 1943 |
|
SU65639A1 |
Способ получения белково-карбамидных композиций | 1943 |
|
SU65561A1 |
Способ получения искусственной смолы | 1937 |
|
SU52941A1 |
Способ получения лаков и прессовочных изделий | 1931 |
|
SU31612A1 |
Способ получения резольных смол | 1935 |
|
SU44558A1 |
Способ получения прессовочной композиции на основе диметилолмочевины с добавками меламина и органических наполнителей | 1949 |
|
SU87625A1 |
Способ получения модифицированных поликонденсационных смол | 1939 |
|
SU57221A1 |
Авторы
Даты
1936-07-31—Публикация
1935-10-08—Подача