Предлагаемый способ имеет целью получение белково-карбамидных продуктов конденсации с формальдегидом на основе совмещения двух продуктюв.
Первый продукт представляет собой жидкую карба1мидн( смолу, получениую конденсацией мочеви ны с избыткам формальдегида.
Второй продукт получается растворением белков в водных растворах аммиака или солей аммония. Оба указанных продукта совмещаются, при этом в полученном новом продукте не должно содержаться свободного формальдегида и аммиака. Это достигается установлением определенных соотнощений между свободным формальдегидом в карбамидной смоле и свободным аммиаком в белковых препаратах.
Для ускорения отверждения полученной модифицированной смолы, а также для повыщения ее механической прочности в тех случаях, когда она применяется для склеивания, импрегнации или поверхностной защиты, в смолу в качестве добавок вводят растворимые в воде электролиты, например, хлористый аммоний, сернокислый аммоний, роданистый аммоний, хлористый кальций, магний и др.
Пример. Один моль мочевины конденсируется с тремя молями формальдегида в виде 30-процентного водного раствора. Получающаяся жидкая карбамидная смола, содержащая около 10-12% свободного формальдегида, смещивается с 10-15-процентным раствором казенна в аммиаке или углекислом аммонии. При этом отнощение сухой карбамидной смолы к сухому казеину в зависимости от применения может колебаться в щироких пределах. Смещение компонентов может происходить при комнатной температуре или нагревании до 30-40°, но при тщательном перемещивании.
При смещении компонентов происходит взаимодействие свободного формальдегида карбамидной смолы с аммиаком белкового раствора. Для лучщего прохождения реакции, а также для повышения конденсации смесь карбамидной смолы и раствора белков нагревается в специальном аппарате при обыкновенном или уменьшенном давлении при механическом или воздушном
перемешивании. Для предупреждения коагуляции смолы рН раствора не должно быть меньше 5,5-6, и в случае понижения его добавляются основания или соли, регулирующие рН.
Полученная модифицированная смола может быть использована для склеивания и получения прессованных материалов с различными органическими и минеральными наполнителями. Отношение чистой карбамидной смолы к белкам может колебаться в весьма широких пределах; в некоторых случаях достаточно 20% карбамидной смолы от веса белка и полученный клей для практических целей будет водостойким и не будет подвергаться .действию микробов.
В качестве карбамидных исходных компонентов может применяться мочевина, тиомочевина, дициандиамид, меламин. По линии белков
при.меняется молочный казеин, казеин, полученный из растительных протеинов, и все белки, способные растворяться в водном растворе аммиака или аммонийных солей.
Предмет изобретения
Способ получения белково-карбамидных композиций из белковых веществ и, в частности, из казеина, взятых в виде водного раствора в аммиаке или в аммонийных солях и смешанных с жидким смолообразным продуктом конденсации мочевины или ее производных с избытком формальдегида, отличающийся тем, что вышеописанный аммиачный или аммонийный раствор белковых веществ берут в таком количестве, чтобы свободный формальдегид, находящийся в карбамидной смоле, был полностью связан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения прессовочных композиций | 1937 |
|
SU51584A1 |
Способ изготовления пластических масс | 1943 |
|
SU65639A1 |
Способ изготовления прессовочных масс | 1935 |
|
SU47816A1 |
Способ получения клеевых составов на основе мочевиноформальдегидных смол | 1948 |
|
SU73474A1 |
Способ получения термореактивных водо-растворимых смол | 1943 |
|
SU65988A1 |
Способ получения клеевого состава | 1948 |
|
SU72944A1 |
Способ получения синтетических клеев | 1955 |
|
SU105695A1 |
Способ получения растворимых в органических растворителях карбамидных смол | 1944 |
|
SU66678A1 |
Способ получения искусственной смолы | 1955 |
|
SU104644A1 |
Способ получения резольных смол | 1935 |
|
SU44558A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1943-03-11—Подача