1
Изобретение относится к устройствам для импульсного бурления стекломассы и может быть использовано в стекловаренных печах, например, в производстве стеклянного волокна.
Известно устройство для импульсного бурления стекломассы, включающее сопла, соединенные воздухопроводами с коллектором, в котором установлены клапаны с запорным приспособлением и кулачок. Однако такое устройство не обеспечивает получепия четко выраженных по времени единичных импульсов одинаковой интенсивности ввиду остаточного давления перед соплами, т. е. после закрытия клапана наблюдается появление серии лузырей меньших размеров, что снижает качество стекломассы. Кроме того, устройство недостаточно надежно в работе.
Целью изобретения является повышение качества стекломассы.
Это достигается тем, что коллектор выполнен кольцевым, кулачок установлен в центре его, а клананы размеш,ены по окружности, причем каждый из них выполнен со стравливающим отверстием.
На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2-кольцевой распределительный коллектор с расположенными на нем клапанами; на фиг. 3-кланан; на фиг. 4-разрез по Л-.4 на фиг. 3.
Устройство для импульсного бурления стекломассы содержит кольцевой распределительный коллектор 1, по образующей которого закреплено необходимое количество клапанов 2. В центре распределительного колектора установлен кулачок 3 необходимой формы. С коллектором соединены сопла 4. От каждого клапана отходят стравливающее отверстие 5, соединенное с атмосферой, воздуховод 6, соединенный с соплом 4, и воздухопровод 7, соединенный с питающей линией постоянного давления. Каждый кланан снабжен щтоком 8, и пружиной 9.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии кулачком 3 штока 8 клапана 2 шток, поднимаясь вверх, нерекрывает стравливающее отверстие 5 и открывает воздухопровод 6, соед ненный с соплом 4. При опусканпп щтока 8 с помощью пружины 9 клапана 2 воздухопровод 7 закрывается, а стравлнваюн1,ее отверстие 5 и воздухопровод G сообщаются с атмосферой, при этом давление перед соплом 4 снижается до атмосферного.
Каждое сопло 4 может работать от одного клапана при одной форме кулачка 3 и возможна работа всех сопел одновременно при другой форме кулачка. Количество воздуха за один цикл регулируется путем изменения величины н времени открытия клапана 2.
Число импульсов подачи воздуха на сопло равно числу оборотов кулачка 3.
Изменяя число оборотов кулачка, изменяют число импульсов.
Предмет изобретения
Устройство для импульсного бурления стекломассы, включаюп;ее сопла, соединенные
воздухопроводами с коллектором, в котором установлены клапаны с запорным приспособлением и кулачок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекломассы, коллектор выполнен кольцевым, кулачок установлен в центре его, а клапаны размещены по окружности, причем каждый из них выполнен со стравливаюпхим отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО БУРЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ | 1970 |
|
SU280783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU379822A1 |
Устройство для плазменно-дуговой резки | 1979 |
|
SU854652A1 |
Устройство для плазменно-дуговой резки | 1979 |
|
SU872127A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
Устройство для импульсного бурления стекломассы | 1975 |
|
SU573453A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ОПРЫСКИВАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2700045C2 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРА | 1971 |
|
SU317228A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА | 1972 |
|
SU359858A1 |
// /// у ,/////,
:qJ;v:vv / Lv/x.//,.r/.
А-А
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1973-11-13—Подача