Способ и устройство для обработки вечных перьев для автоматических ручек Советский патент 1936 года по МПК B23K1/20 B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU47894A1

Американские, германские и другие иностранные фирмы, занимающиеся выпуском автоматических ручек, применяют вечные перья из позолоченного, не поддающегося коррозии , причем, для того, чтобы „вечное перо оправдывало свой термин „вечное, концы расщепленного пера снабжаются наплавкой из стойкого от изнашивания металла. Таким металлом является осмистый иридий.

Напаивание .иридия обычно производится следующим способом. От конца пера по его осевой линии производится пропил. В этот пропил вводится пластинка .из растворяемого в кислотах металла с выпуском ее за концы пера. После этого перо устанавливается вертикально концом вверх и на него накладываются зерна иридия и припоя, подвергаемые затем действию пламени с целью расплавления. По окончании напаивания перо опускается в азотную кислоту для растворения вставленной в пропил металлической пластинки.

Так делается при химическом удалении из распила металлической пластинки.

(314)

При механическом удалении в пропил пера вставляется не подвергающаяся спайке .металлическая пластинка, обычно алюминиевая.

Указанный способ напаивания допускает обработку каждого -пера по отдельности что неприемлемо при массоBdM фабричном производстве вечных перьев.

Цредлагается более продуктивный обработки вечных перьев.

Способ обработки вечных перьев, согласно изобретению, сводится к следующему. Зерна стойкого от изнашивания металлического сплава, например, „-Победита размещаются в желобках неподвижной горизонтальной слюдяной пластины, зажатой между двумя придающими слюде волнистость планками. Эти планки установлены параллельно державке перьев, имеющей поступательно-возвратное перемещение относительно слюдяной пластины. Геометрические оси желобков слюдяной пластинки и гнезд в державке для перьев являются продолжением одна другой. Перья с предварительно запиленными наискось с желобча:той стороны концами, расщепленными ножом пресса, укладываются в гнезда державки с обращением вверх желобчатой поверхности. Державка снабжена приспособлением в виде швеллерообразной планки, скрепляемой с ней при посредстве каких-либо известных в технике затворов, допускающих вертикальное перемещение планки по отношению к державке. Это приспособление служит для разведения концов расщепленных перьев путем нажима вертикальной гранью швеллерообразной планки на скошенную желобчатую часть перьев. Разведенные концы перьев выступают несколько за грань с таким расчетом, чтобы при сближении ее с слюдяной пластинкой для держания зерен „Победита, образованные запиленными наискось концами перьев вилки при скольжении по желобкам слюдяной пластинки могли подхватить находящиеся в них зерна. После того как зерна „Победита придут в соприкосновение с концами перьев, производится напаивание их на концы перьев с рабочей части. По совершении напаивания „Победита или какого-либо другого стойкого от изнашивания металлического сплава на концы перьев последние в державке же подносятся к алмазной циркульной пиле для припола сплавившихся концов перьев. При такой обработке перья получаются очень высокого качества, так как концы выходят строго параллельно, а самый расщеп пера-шлифованным. После пропило вки перья подвергаются хромированию для избежания окисления. Так происходит обрзбо ка вечных перьев при напай1 е на концы пера одного кристалла. При напаивании на концы перь в пары кристаллов на горизонтальной слюдяной пластинке устанавливаются по оси желобков вертикальные разделяющие кристаллы слюдяные перегородки.

Примерное выполнение устройства для осуществления предлагаемого способа изображено схематически на чертеже.

На чертеже фиг. 1, 2 изображают устройство в двух проекциях; фиг. 3, 4-две проекции детали устройства.

Оно СОСТОИТ из сменно и неподвижно устанавливаемой волнистой слюдяной

пластины 6, зажатой между двумя пластинами 9, 4, вдвигаемыми в станок 1, 2. Слюдяная пластина 6 имеет по осевой линии желобков просечки, а пластины 4, 9 вертикальные прорезы, служащие для укрепления вертикальных, разделяющих зерна - сплава слюдных пластинок 8. Параллельно пластинам 4, 9, зажимающим слюдяную пластину 6, установлена подвижно державка 16 с гнёздами для перьев. Эта державка снабжена нажимной швеллерообразной пластиной 18, которая служит при нажатии ею на скошенные желобчатые части перьев для разводки расщепленных концов последних. /

Предмет изобретения.

1.Способ обработки вечных перьев для автоматических ручек с применением напаивания на концы-расщепленной части пера стойкого на изнашиваемость металлического сплава, отличающийся тем, что, с целью получения перьев со строго парал.чельными концами надежно напаянного металла, расщепленные концы обраба ываемых перьев предварительно перед напаиванием на них твердого металлического сплава запилираются наискось с внутренней желобчатой стороны для свободного подхватывания ими напаиваемых зерен сплава, располагаемых неподвиж но относительно надвигаемых на них обращенных жолобами вверх перьев с последующей приплавкой этих зерен к скошенным поверхностям концов перьев и прорезыванием запаявшихся цо линиям расщепа концов перьев действием алмазной циркульной пилы; после этого и соот; етствующей обработки концов на шлифовальных камнях поверхность перьев для предупреждения окисления хромируют.

2.Для осуществления способа по п. 1 устройство для удержания обрабатываемых перьев, отличающееся тем, что для обеспечения посадки зерен на концы перьев подвижная державка 16 с гнездами для последних снабжена щвеллерообразной перемещаемой в вертикальном направлении пластиной 18, которая предназначена при нажиме на скошенные желобчатые части ,перьев производить разведение расщепленных концов.

3. Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что для центрования зерен металлцческого сплава на осевых линиях надвигаемых на них перьев, удерживающая их слюдяная пластинка 6 выполнена желобчатой.

4. В способе по п. 1 применение в качестве исходного материала для придания стойкости концам пера металлического сплава „Победит.

5: В устройстве по пп. 2 и 3 применение на удерживающей зерна сплава горизонтальной слюдяной пластине 6 съемных вертикальных пластинок 8 из слюды, служащих для разделения зерен сплава при напаивании их на расщепленные концы перьев по отдельности.

Похожие патенты SU47894A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ И КОЛЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ 1926
  • Игнатьев А.М.
SU14451A1
Высевающий аппарат для сеялок и сортировок 1929
  • Франц Удвар
SU16468A1
РАЗРЯДНИК ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ 1994
  • Вальтер Шмидт
  • Кристоф Шюпбах
RU2121724C1
ГРАФЕНОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕКЛОРЕЗА 2014
  • Гайворонский Борис Юрьевич
RU2562080C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ПРЕССОВАНИЯ И СПЕКАНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ 1932
  • Меерсон Г.А.
SU36648A1
Регистрирующее устройство 1939
  • Новыш В.В.
SU60219A1
ЧУГУН 2002
  • Шадров Н.Ш.
  • Плотников Г.Н.
  • Кошелев В.В.
RU2224813C2
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФОТОГРАФИЧЕСКИЙ АППАРАТ 1929
  • А.Р. Аллен
  • Р. Аллен
  • Ф.Г. Борн
SU18033A1
СЕНСОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЫЧАГА МЕХАНИЗМА НАТЯЖЕНИЯ ШПАГАТА 2013
  • Ротоул Дэвид В.
  • Лэнг Эрик Р.
RU2644595C2
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Козлов Дмитрий Вячеславович
  • Сухарев Юрий Иванович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Левина Анастасия Валерьевна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Мартынова Анна Алексеевна
RU2471335C2

Иллюстрации к изобретению SU 47 894 A1

Реферат патента 1936 года Способ и устройство для обработки вечных перьев для автоматических ручек

Формула изобретения SU 47 894 A1

Фиг 2

А

ШЬД ft МММ/л юТч i мТ11 ПТо

Фиг.З . Фиг

и 5 В 9 .8

VI г 4 G

SU 47 894 A1

Авторы

Прокофьев В.В.

Даты

1936-07-31Публикация

1935-06-20Подача