Устройство для окраски внутренней поверхности изделий Советский патент 1975 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

1

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных покрытий.

Известно устройство для окраски внутренней поверхности изделий, включаюш,ее Г-образную распылительную головку, смонтированную на концентрично установленных полых валах, соединенных с приводом через кинематический блок. Известное устройство не обеспечивает равномерность покрытий.

Цель изобретения - улучшить равномерность покрытий путем изменения скорости вращения распылительной головки.

Для достижения указанной цели в предлагаемом устройстве кинематический блок выполнен в виде соединенного с внутренним полым валом редуктора и соединенного с наружным полым валом ряда последовательно установленных и взаимодействующих между собой вращающихся кулис.

Общий вид устройства в разрезе показан на фиг. 1, на фиг. 2 представлена схема нанесения полос покрытия на внутреннюю поверхность сферического изделия.

Устройство содержит Г-образную распылительную головку 1, смонтированную на концентрично установленных полых валах 2, 3 (наружном и внутреннем), расположенных в корпусе 4 и соединенных с приводом 5 через кинематический блок, выполненный в виде соединенного с внутренним полым валом 3

редуктора 6 и соединенного с наружным полым валом 2 ряда последовательно установленных и взаимодействующих между собой вращающихся кулис 7.

Распылительная головка 1 установлена в подшипнике скольжения 8 внутреннего полото вала 3 и снабжена шестерней 9, входящей в зацепление с конической щестерней 10 наружного полого вала 2. Кроме того, полые валы снабжены коническими шестернями 11 и 12, входящими в зацепление с шестернями 13 и 14 кинематического блока.

Так как изменение угловых скоростей от

максимума до минимума, создаваемое вращающимися кулисами 7, происходит за полный оборот, а изменение толщины покрытия на поверхности изделия (см. фиг. 2) за полоборота, конические шестерни, соединяющие кулисы 7 с Г-образной распылительной головкой 1, выполнены с общим передаточным числом, равным 2. Редуктор 6 обеспечивает общее минимальное передаточное число, равное отношению периметра сечения окрашиваемого

изделия к ширине факела распыла. Редуктор и кулисы соединены с приводом 5 через шестерни 15, 16.

Подача воздуха и краски к распылительной головке 1 осуществляется через штуцеры 17

и 18.

Принцип действия устройства заключается в следующем.

При включении привода 5 движение одновременпо передается наружному полому валу 2 через последовательно установленные кулисы 7 и внутреннему полому валу 3 через редуктор 6. В результате этого Г-образная распылительная головка 1, установленная в подшипнике скольжения 8 вала 9 и зацепляющаяся с шестерней 10 наружного вала 2, получает два вращательных движения относительно двух взаимно перпендикулярных осей с соответствующими соотношениями и характером изменения скоростей. Окраска производится при вводе распылительной головки внутрь изделия и при подаче краски и воздуха на распыление через штуцеры 17 и 18.

Предлагаемое устройство может быть использовано в различных отраслях промышлен11

ности при механизированной окраске емкостей.

Предмет изобретения

Устройство для окраски внутренней поверхности изделий, включающее Г-образную распылительную головку, смонтированную на концентрично установленных полых валах,

соединенных с приводом через кинематический блок, отличающееся тем, что, с целью улучшения равномерности покрытий путем изменения скорости вращения распылительной головки, кинематический блок выполнен в виде соединенного с внутренним полым валом редуктора и соединенного с наружным полым валом ряда последовательно установленных и взаимодействующих между собой вращающихся кулис.

15

Риг. 1

9

I I I M . I I У -гч1 I i i /

иг 2