Станок для обработки сферических поверхностей оптических деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B13/02 

128

обеспечения качания головки и изменения ее угла качания от одного привода, в станке, содержащем станину

1с установленными на ней шпинделем

2и головкой 3 с кривошипно-кулис- ным механизмом качания с приводом

от червячного редуктора 5, на корпусе которого и на одном из торцов его выходного вала выполнены зубья, а на другом торце установлена планшайба 8 с винтовой парой, гайка 9 которой соединена через кулису 6 с головкой 3, на винте 10 планшайбы

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и доводки сферических поверхностей оптических деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка путем обеспечения качания головки и изменения угла качания от одного привода.

На чертеже представлено предполагаемое устройство.

На станине смонтированы шпиндель 2, головка 3, имеющая возможность качаться вокруг оси 4, и червячный редуктор 5. Головка 3 через кулису 6 соединена с червячным редуктором 5. На торце выходного вала 7 червячного редуктора 5 установлена планшайба 8 с винтовой парой 9 и 10. На гайке 9 винтовой пары закреплен палец 11, являющийся кривошипом, который входит в паз кулисы 6. На винте 10 жестко закреплено зубчатое коническое колесо 12. На корпусе редуктора 5 и на втором торце выходного вала 7 установлены зубчатые полумуфты 13 и 14. Выходной вал редуктора вьтолнен полым. Внутри него установлен поворотно дополнительный вал 15, на одном конце которого жестко закреплена коническая шестерня 16 находящаяся в зацеплении с конически колесом 12 винтовой пары планшайбы, а на втором конце установлена подвижно вдоль оси второго вала 15 зубчатая полумуфта 17, которая пружиной 18 введена в зацепление с зубчатой

80

закреплено коническое колесо 2, выходной вал редуктора выполр1еп полым, внутри него установлен поворотно дополнительный вал 15, на одном конце которого жестко закреплена коническая шестерня 16, входящая в зацепление с коническим колесом 12 винта планшайбы, а на другом конце установлена подвижно вдоль оси (с возможностью сцепления с зубьями корпуса редуктора или с зубьями выходного вала редуктора) зубчатая полумуфта 17. 1 ил.

полумуфтой 14 выходного вала 7 редуктора.. На зубчатой полумуфте 13, установленной на корпусе редуктора, закреплена пневмокамера 19.

Станок работает следуюшям образом.

На шпинделе 2 закрепляют блок 20 с оптическими деталями 21. На блок 20 устанавливают инструмент 22, который прижимают к блоку 20 поводком головки 3, Затем включают станок. Для этого включают электродвигатели привода вращения шпинделя 2 и привода качания головки 3 (не показаны). Вращение электродвигателя привода качания передается через червячный редуктор 5 на планшайбу 8 с кривошипом 11, который при вращении планшайбы описывает окружность и качает кулису 6, связанную с головкой 3. Вал 15 в это время через зубчатые полумуфты 17 и 14 жестко сцеплен с выходным валом 7 червячного редуктора 5 и вращается с ним совместно, удержи5 вая коническое колесо 12 от случайного поворота при вибрации и изменения эксцентриситета кривошипа 11.

Для изменения угла качания в пнев- мокамеру 19 подают сжатый воздух и

д зубчатая полумуфта 17, преодолевая сопротивление пружины 18, перемещается по валу 15, при этом она выходит из зацепления с полумуфтой 14, закрепленной на выходном валу 7, и зацепляется с полумуфтой 13, закрепленной на корпусе редуктора 5. Вал 15 останавливается и коническое колесо 12, обкатываясь по неподвижной

шестерне 16, при вращении планшайбы вращает винт 10. Гайка 9 с кривошипом II перемещается по винту 10, радиус окружности, описываемой кривошипом 11, входящим в паз кулисы 6, изменяется и изменяется угол качания головки 3. Формула изобретения

Станок для обработки сферических поверхностей оптических деталей, содержащий станину со смонтированными на ней шпинделем изделия и головкой с инструментом, связанной с выходным валом червячного редуктора посредством кривошипно-кулисного механизма качания и с механизмом регулирования угла качания, включающим коРедактор В.Иванова Заказ 7196/10

Составитель А.Козлова Техред Л.Олейник

Корректор

Тираж 712Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам, изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ническуто передачу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, выходной вал выполнен полым, а станок снабжен размещенным в нем дополнительным валом и зубчатыми полумуфтами, одна из которых установлена на конце дополнительного вала с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с другими зубчатыми полумуфтами, закрепленными на торце выходного вала и корпусе редуктора, при этом зубчатые колеса конической передачи смонтированы соответственно на дополнительном валу и введенном в кривошипно-кулисный механизм винте, кинематически связанном с кривошипом.

Корректор Е.Сирохман

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования и доводки сферических поверхностей оптических деталей. С целью упрощения конструкции станка путем (Л / |С 00 со СХ) ssyssy: I S