Устройство для намотки трубчатых текстильных фильтров Советский патент 1975 года по МПК B65H54/06 

Устройство для намотки фильтров (фиг. 3) имеет стаиищ/- 4, на которой установлены мотальная головка 5.и .система электроуправления 6. В (н,ей насти- станины расположен бобиподёржатель 7, на котором крепится бобина 8 с ровницей, а в верхней части - нитенатяжитель 9. Мотальная головка (фиг. 4, 5) содержит привод, состоящий из электродвигателя 10 и понижающего редуктора, с шестернями 11, 12, 13 и 14. Шестерня 14 жестко укреплена на валу мотального эксцентрика 15, представляющего собой барабан с винтовым пазом левого и правого направления. В пазу эксцентрика 15 и направляющих 16 и 17 смонтирован нитевод 18, сообщающий возвратно-поступательное движение подпружиненной пластинке 19 с прорезью. Пластинка 19 ша-рнирно связана с нитеводом и в процессе намотки контактирует с фильтром 20. Перфорированный каркас 2 жестко крепится на веретене 21, которое, в свою очередь, фиксируется между шпинделями ведущей 22 и подпружиненной 23 опор. Последняя для установки и фиксации веретена снабжена рукояткой 24. Вращение веретену перелТ.ается от мотального эксцентрика посредством смежных шестерен 25, 26, 27 и 28. Шестерни 25 и 28 соответственно жестко установлены на валу эксцентрика и на шпинделе ведущей опоры 22, а шестерни 26 и 27 - подвижно на пальце 29 рычага гитары 30. Напротив нитевода расположено приспособление для начеса и застила ячеек фильтра. Конструктивно оно выполнено в виде двух втулок 31 и 32, установленных соответственно в подшипниках 33 и 34. На втулках закреплен кронштейн, состоящий из двух поворотных приклонов 35 и 36, жестко соединенных между собой перемычкой 37, имеющей продольный паз 38. На концах приклонов посредством шарниров 39 смонтированы двуплечие рычаги 40, на которых смонтировано средство для уплотнения и контроля диаметра намотки фильтра, выполненное в виде жестко закрепленной оси 41 с вращающимися уплотнительными валиками 42 и шарнирно закрепленной направляющей 43 с пазом 44. Между уплотнительными валиками расположен подпружиненный стерл ень с расчесывающим элементом 45 в виде неразрезанной крючковой ленты текстильной застежки по ТУ 17-574-70. Для этой цели может быть применен и другой тип расчесывающего элемента, например щетина, кардолента и др. Подпружиненный составной стержень состоит из двух пластин 46 и 47, связанных между собой пружиной 48. Нижняя пластина 47 несет на себе расчесывающий элемент 45, а верхняя проходит через паз 44 направляющей 43 и посредством стержней 49 жестко соединена с пальцем 50 шарнира 51. Пружина 48 надета на дополнительный стержень 52, который жестко закреплен на пластине 47 и проходит через направляющую втулку 53 пластины 46. Корпус шарнира выполнен в виде ползуна 54, размещенного в пазу 38 перемычки 37 и жестко закрепленного на щтоке 55. Последний расположен на оси втулок 31 и 32 и благодаря пружине 56 взаимодействует с кулаком 57, связанным через сменные шестерни 58, 59 со шпииделем ведущей опоры 22. Прижимаются валики 42 к фильтру 20 при помощи груза, действующего через тросики на втулки 31 и 32 (на чертежах груз и тросики не показаны). Регулировка интенсивности расчесывания фильтров осуществляется перемещением стержней 49 в радиальных отверстиях пальцев 50 шарнира 51. Необходимое положение стержней фиксируется винтом 60. В нижней части головки под фильтром расположено приспособление для отсоса оборванных волокон ровницы, имеющее раструб 61, представляющий собой в верхней части щель по длине фильтра, переходящую в нижней части в цилиндрическую трубу для подключения отсасывающего средства. Для облегчения обслуживания устройства оно снабжено прул инной защелкой 62, фиксирующей приклон 36 (фиг. 4, 5) в крайнем правом положении. Устройство работает следующим образом. Ровница 1 (фиг. 3), сматываясь с бобины 8, заправляется на перфорированный каркас 2, на котором укладывается таким образом, чтобы образовывались ячейки. Размер и количество ячеек устанавливается соответствующим подбором передаточного отношения между мотальным эксцентриком 15 и веретеном 21, т. е. сменными щестернями 25-28. В процессе намотки по мере увеличения диаметра фильтра уплотнительные валики 42 через двуплечие рычаги 40 поворачивают вокруг оси штока приклоиы 35 и 36. Последние с помощью перемычки 37 поворачивают ползун 61, поднимая при этом вместе с валиками пластину 46. Поскольку при подъеме двуплечие рычаги сами поворачиваются относительно шарнира 39, то направляющая 43 поворачивает и стержень с расчесывающим элементом, удерживая его строго посредине между валиками 42. Незначительная разница и величине подъема пластины 46 и валиков 42 относительно поверхности фильтра, вызванная изменением раиуса фильтра в начале и в конце н амотки, омпенсируется перемещением пластины 47 пружинами 48. Одновременно с намоткой происходит проесс начеса и застила ячеек волокнами и употнение фильтра. Осуществляется это слеующим образом. Кулак 57 получает вращеие от шпинделя ведущей опоры 22, взаимоействует, преодолевая усилие пружины, со тержнем 52, сообщая ему и пластине 47 с асчесывающим элементом возвратно-постуательное движение параллельно оси фильтра.

Поскольку направления движения стержня с расчесывающим элемеитом и фильтра в процессе намотки взаимно пернендикулярны, начес ориентируется под каким-то острым углом относительно оси веретена.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки трубчатых текстильных фильтров, например, из сильно скручеиной ровницы в виде бобин на сетчатом каркасе, содержащее мотальный эксцентрик, кннематически связанный с веретеном, сродство для уплотнения и контроля диаметра намотки фильтра и приспособление для начеса и застила ячеек ровницы, имеющее по юротпые приклоиы и расчесывающий элемент отличающееся тем, что, с целью повынюння качества фильтров, оно снабжено приспособлением для отсоса оборванных волокон ровницы, а нриспособлепие для начеса и застила ячеек ровиицы снабжено двуплечими рычагами, укрепленными на поворотных приклонах, соединенными направляющей и несущими средством для уплотнения н контроля диаметра намотки фильтра, причем прнклоны соединены неремычкой с пазом; н подпружиненным составным стержнем, установленным в направляюихей, несущим расчесывающий элемеит и кииематнчески связанным с мотальным эксцентриком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь нодпружинеиного стержня с мотальным эксцентриком выполнена в виде ползуна, подпружиненного штока и кулачка, управляемого мотальным эксцентриком, причем нолзун устаиовлен в пазу перемычки.

3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что приспособление для отсоса оборванных волокон ровницы выполнено в внде раструба, длина которого соответствует длине фильтра, и отсасывающего средства.

4. Устройство но пн. 1 н 2, отличающееся тем, что в качестве расчесывающего элемента использована крючковая лента застежкн типа «молния.

5.Устройство по пн. 1, 3, 4, от л и ч а ю щеес я тем, что иаправляющап двуплечих рычагов выполнена в виде бруса, имегощего продольный наз для подпружииениого составного стержня.

6.Устройство по пн. 1, 3, 4 н 5, о тл и ч а ющееся тем, что средство для уплотнения н

контроля диаметра намотки фнльтра выполнено в виде пары валнков, расположенных ио обеим стороиам расчесывающего элемента.

2U

W I 1 20 9 /7 16 /5 Щ JTIF