завода тепловой автоматики). В измерительный блок преобразователя b включепы резисторы 16, сопротивление которых обусловлено величиной электрического сопротивления охлаждающей воды и стекломассы.
Уровиемер работает следующим образом.
Штанга 1 от привода 3 совершает колебательные движения. В первоначальном положении, когда условный уровень равен нулю, зазоры а и 6, установленные с помощью ограничителей 11 и 12, равны между собой, при этом а+б равно ходу плунжера 9 относительно катушки 10, при котором происходит измерение уровня во всем диапазоне вторичного прибора 8. (Для стекловаренных печей этот диапазон, как правило, принимается -5-0+5 мм уровня).
При соприкасании электрода со стекломассой создается электрическое сопротивление цепи: земля, стекломасса, штанга, которое измеряется с помощью мостовой схемы измерительного блока преобразователя 6. Последний, в случае, если сопротивление равно с заданным, дает электрический сигнал на подъем штанги 1 с электродом 4. С помощью настройки времени включения электрического сигнала, которая имеется в управляющем блоке преобразователя, а также путем дросселирования пневмопривода 3 устанавливается величина хода (за счет времени хода электрода 44 вверх). При ходе вверх плунжер 9
м , а+б с катушкой 10 опускается на величину .
После этого клапан 7 срабатывает, в механизм 3 поступает воздух и штанга 1 начинает опускаться до такого положения, когда заданное сопротивление и сопротивление, создающееся контактированием электрода 4 со стекломассой, будут равны. Если уровень стекломассы за это время повышается, переключение на подъем электрода 4 происходит тогда, когда зазор б,а. Тогда при повторном подъеме электрода 4 плунжер 9 опускается на величину , а катушка 10 упи
рается в ограничитель 12 и, благодаря посадке на плунжер с помощью пружины 13, переа + б местится на величинуаи вторичный
прибор 8 покажет новое значение уровня, пропорциональное его повышению.
Б случае понижения уровня при опускании катушки Ш соприкасание ее с ограничителем не произойдет, так как в этом случае . Однако при последующем подъеме катушки, т. е. при опускании электрода, катушка 1U упрется в верхний ограничитель И. В результате она смещается в обратную сторону и
вторичный прибор 8 покажет, что уровень стекломассы снижается.
Благодаря креплению катушки 10 на плунжере 9 становится возможным не отключать катушку и не производить вследствие этого
частичного перемонтажа схемы вторичного прибора. Применение в качестве преобразователя 6 стандартного регулятора постоянства электрического сопротивления позволяет комплектовать уровнемер по агрегатному методу из стандартных узлов, сократить ход штанги на подъем и опускание в 5-6 раз, так как в этом случае достаточно поднимать электрод на 2-3 мм от поверхности стекломассы, вместо 10-15 мм в известных уровнемерах, что уменьшает постоянную времени измерения и повышает точность измерения. Постоянство хода плунжера вниз обеспечивается за счет постоянства времени подъема штанги и постоянства скорости исполнительного механизма. Последнее достигается путем установки преобразователя 6 (регулятора) и постоянства давления воздуха в сети, а в случае применения электрического исполнительного механизма - за счет постоянства
скорости двигателя и профилировки подъемного кулачка.
Предмет изобретения
Электроконтактный уровнемер стекломассы, содержащий штангу с электродом, исполнительный механизм, индуктивный датчик, преобразователь и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности измерения, катушка индуктивного датчика закреплена на плунжере фрикционно и снабжена ограничителями ее хода в обоих направлениях, смонтированными на скобе, жестко закрепленной на основании уровнемера.
15
f«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УРОВНЕМЕР СТЕКЛОМАССЫВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТНО-Т[]:;;;'''Г: НАнБИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU283621A1 |
Уровнемер стекломассы | 1978 |
|
SU648842A1 |
УРОВНЕМЕР СЫПУЧИХ СРЕД | 1969 |
|
SU253399A1 |
ПЛУНЖЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК, ПАЛОЧЕК И ТОМУ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1933 |
|
SU38756A1 |
Способ управления процессом выработки стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1219538A1 |
Устройство для измерения уровня электропроводной жидкости | 1979 |
|
SU879311A1 |
Устройство для регулирования уровня стекломассы | 1983 |
|
SU1157027A1 |
Устройство для регулирования работы питателя стекломассы | 1983 |
|
SU1114631A1 |
УРОВНЕМЕР ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU201696A1 |
ИНДУКТИВНЫЙ УРОВНЕМЕР ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2558010C2 |
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1973-02-16—Подача