Уровнемер стекломассы Советский патент 1979 года по МПК G01F23/00 

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для измерения уровня высокотемпературных расплавов н жидкостей.

Иэвестйы уровнемеры стекломассы, содержащие датчик с водоохлаждаемой штангой, блок управления и вторичный прибор ri.

Применение водоохлаждаемой штанги снижает надежность уровнемера, так как в трубах образуется накипь, ухудшающая условия охлаждения.

Известна конструкция уровнемера с неводоохлаждаемой штангой, представлязстаей собой стержень из жаропрочной стали с просверленным отверстием, в которое для жесткости вставлена керамическая трубка Такая штанга требует замены через 3 месяиа работы при 1180 С.

Цель изобретения- повышение наде)к ностя в яффективнвстн устройства.

Для достижения этой цели штанга шдПолнена в виде тепловой замкнутой

Iтрубы, внутренняя поверхность которой покрыта металлической сеткой и которая частично заполнена жидкостью-теплоносителем, причем в торце тепловой трубы, к которому прикреплен электрод, находится зона испарения, а в противоположном Торце - зона конденсации и устройство теплосьема.

На чертеже изображен предлагаемый уровнемер, общий вид.

Уровнемер содержит датчик 1, блок управления 2 и вторичный прибор 3. Датчик 1 содержит штангу 4, опирающуюся на шарнир 5 иприводимую в колебательное движение с помощью исполнительного механизма 6, на вал которого надет эксцентрик 7. Исполнительный механизм включен в электрические цепи блока управления 2. Штанга 4 выполнена в виде тепловой замкнутой трубы из жаропрочной стали, внутренняя поверхность которой покрыта металлической сеткой 8. Замкнутая труба частично заполнена жидкостью-теплоносителем.

Один торец качающейся тепловой трубы соединен с помощью крепления 9 с электродом lO,..ft в этом торне находится зона испарения. Во втором торце находится зона конденсации и он соединен с устройством теплоеьема 11, имеющим штуцер 12 для подачи и штуцер 13 для отвода хладагента, в качест ве которого может быть вода или воздух Устройство теплосьема выполнено в виде стакана со штуцерами 12 и 13, который прикреплен к фланцу 14, жестко соединенному со штангой 4. Между стаканом и фланцем ставится прокладка. В cjiyHae жесткого соединения устройства теплосьема 11 со штангой оно выполняется в виде трубы диаметром, больше диаметра штанги, со штуцерагии 12 и 13 жестко соединенной со штангой с по- . мощью фла1шев.

Штанга 4 закреплена в качающемся держателе 15 с помощью прижимного устройства 16 и изолтгрована от металлоконструкции изол$шион ыми проклад- нами. Поверхность штанги может быть защищена от воздействия печных газов с помощью надетой на штангу 4 корундовой трубки.

Штанга связана с помощью стержня 17, .проходящего в соосных отверстиях полюсов П-образного электромагнитного замка 18, с плунжером- дифференциально-трансформаторного преобразователя 19, а электрически - с блоком управления 2,

Преобразователь 19 электрически связан со вторичным прибором 3. Обмотка электромагнитного замка 18 включена в электрические цепи блока управления 2, который связан также с вторичным прибором 3 и расплавленной стекломассой.

Уровнемер работает следующим образом.

Качание штанги 4 уровнемера производится исполнительным механизмом 6, двигатель которого периодически реверсируется. При вращении в одну сторону штанга опускается до касания электрода 10 со стекломассой. В момент касания электрода 10 со стекломассой блок управления 2 включает электромагнитны.й замок 18, подключает дифференциально-трансформаторную катушку преобразователя 19 к вторичному прибору 3 и переключает двигатель исполнительного механизма 6, после чего штанга 4 поднимается в верхнее положение. Стрелка вторичного прибора 3 выходит на соответствующее деление шкалы в момент касания электрода со стекломассой и останавливается на этом делении за счет удержания плунжера преобразователя 19 с помощью стержня 17 и электромагнитного замка 18 на время,, достаточное для компенсации измерительной и записи показаний уровня; после чего электромагнит замка 18 . обесточивается, катушка преобразоватв.«

ля отключ ается, и стержень 17 под действием пружины занимает первоначальное положение. По сигналу от блока управления 2 двигатель исполнительного механизма 6 реверсируется, штанге 4 опускается и цикл повторяется.

Формула изобретения

Уровнемер стекломасся 1, содержащий штангу с электродом, привод и дифферейциально-транформаторную систему переда показаний, блок управления и вторичный прибор, отличающи йся тем, что, Ф целью повышения надежности и эффективности устройства, штанга выполнена в виде тепловой замкнутой трубы, внутренняя поверхность которой покрыта металлической сеткой и которая частично заполнена жидкостыо-теплоносителем, причем в торце тепловой трубы, к которому прикреплен элeкJpoд, находится зона испарения, а в противоположном торце - зона конденсагти и устройство теплосьема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Усвицкий М. Б. Автоматическое управление процессами производства стекла. Л., Стройиздат, 1975.

с. 78-81.

2.Усвицкий М. Б. Автоматическое

управление процессами производства стекла, Л., Стройиздат, 1975,

с.31. 7 S