Настоящее изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и имеет целью максимальное снижение вредных и бесполезных примесей в сапропелевых углях, в частности, в барзасском сапромиксите (который предназначается для гидрирования с целью получения моторного жидкого топлива) путем избирательного дробления угля посредством измельчения в шаровой или стержневой мельнице.
Нужно отметить, что метод избирательного дробления полезных ископаемых не является новым. Предлагаемое изобретение заключается в основном в применении этого крайне редко применяющегося на практике метода для обогащения сапропелевых углей (барзасского сапромиксита). Последний содержит в исходном до мелко вкрапленной глинисто-кварцевой породы и попытки обогащения его обычными методами мокрого обогащения не дали удовлетворительных результатов.
На чертеже фиг. 1 и 2 и-зображают кривые обогатимости барзасских углей по данному способу.
При проведении опытов измельчения сапромикситов на шаровых и стержневых мельницах авторами замечена резкая дезинтеграция составляющих компонентов. Углистое вещество, отличаясь
значительно большей твердостью, чем пустая порода, труднее переходит в мелочь в процессе дробления, в то время как породные примеси, главным образом, глинистые, дают пылеватый при сухом измельчении и шламистый материал при мокром измельчении.
Согласно предлагаемому способу обогащения уголь подвергается первой стадии сухого или мокрого дробления в барабанной мельнице (шаровой или стержневой), после чего поступает на сухую или мокрую классификацию по крупности. Мелкий продукт классификации представляет преимущественно чистую породу, а крупный состоит из обогащенного угля (концентрата).
Ниже приводятся некоторые результативные данные по опытам применения данного способа для обогащения барзасских углей.
Проба 1 (второе м есторождение): Опыты проводились а) на лабораторной шаровой мельнице типа Брауна и б) на непрерывно действующей стержневой мельнице Марси, На шаровой мельнице проведен ряд опытов с углем различной крупности: мм; мм и 6-|-0 мм. Обработка всех этих классов дала хорощие результаты.
Ниже в табл. 1 приводим результаты обогащения угля крупности 12--{-О мм:
На фиг. 1 представлены графически результаты данного опыта.
На стержневой мельнице проведен ряд опытов с углем крупностью 12 - 0 мм.
Результаты одного из приведенных опытов представлены в табл. 2. Результаты обогащения барзасского угля (класс 12 - О мм)
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1992 |
|
RU2015730C1 |
Способ мокрого измельчения руд | 1987 |
|
SU1445786A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2185889C2 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2004 |
|
RU2281809C2 |
Способ определения влажности руды | 1990 |
|
SU1763946A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2178455C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ НА РУДООБОГАТИТЕЛЬНОМ ПЕРЕДВИЖНОМ МОДУЛЬНОМ КОМПЛЕКСЕ | 2010 |
|
RU2456100C2 |
Проба 2 (3-е месторождение). Несмотря на то, что в данной пробе разница в твердости компонентов меньше, чем в угле предыдущей пробы, все же первое испытание крупных классов по данному способу дало вполне удовлетвоРезультаты, обогащения барзасского угля (класс 25 - О мм)
рительные результаты, что видно из таблицы 3, представляющей результаты дробления угля второй пробы в шаровой мельнице Брауна с последовательным отсевом мелких фракций на сите № 200.
Таблица 3
Из данного угля был получен концентрат с зольностью 8°/°. На фиг. 2 изображены кривые результатов этого опыта.
Предмет изобретения.
Способ обогащения сапропелевых углей, отличающийся тем, что уголь
подвергают измельчению в шаровой или стержневой мельнице с последующей сухой или мокрой классификацией измельченного материала для отделения породы.
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-06-11—Подача