Устройство для резки пруткового материала Советский патент 1975 года по МПК B21F11/00 

нитом, посредством тяги 17. Тяга шарнирно соединена с защелкой 1Ь, которая одним концом шарнирно укренлена на корпусе, а другим взаимодействует с упорным выступом 1У, выполненным на штоке 9.

1Чонец штока взаимодействует с шарнирно закрепленным на корпусе рычагом 20, выполненным в виде жесткого треугольника, на свободных вершинах которого укреплены ролики 2i. Рычаг 20, в свою очередь, взаимодействует с кулачком 22, смонтированным с возможностью поворота относительно ножевого диска 3..

Корпус может быть соединен с основанием посредством шарниров 23, оси которых перпендикулярны к осям ножевых дисков. Корпус вместе с ножевыми дисками может быть установлен в вертикальное положение при обслуживании или ремонте устройства.

J:5 исходном положении описанного устройства для резки ножевые диски 2 и 3 зафиксированы с помош ью двуплечего рычага 14 и упора И, одновременно взаимодейстБуюш,их с кулачком 13. При этом ножи 4 и 5 раздвинуты и обеспечивают свободный проход между ними стержня, а шток 9 зафиксирован во. взведенном положении защелкой 18, причем установленная на нем пружина 8 находится в сжатом состоянии.

При подаче команды на резку, поступающей от измерителя длины (на фигурах не показан), силовой элемент 16 перемещает тягу 17, в результате происходит одновременное освобождение упорного выступа 19 защелкой 18 и кулачка 13 двуплечим рычагом 14. Шток 9 при этом перемещается под действием пружины 8 в направляющих 10 и упором 11, который постоянно оттянут пружиной 12, толкает кулачок 13, поворачивая ножевые диски

2и 3 относительно осей 6 и 7. Пожи 4 и 5 перемещаются вместе с ножевыми дисками до соприкосновения с движущимся стержнем, после чего последний заклинивается между ними и при дальнейшем повороте ножевых дисков перерезается за счет усилия продольной подачи стержня.

После момента заклинивания стержня между ножами закрепленный на ножевом диске

3кулачок 22, воздействуя на рычаг 20, поворачивает его и через ролик 21 нажимает на конец штока 9, который, сжимая пружину 8, возвращается в исходное положение.

Таким образом, взвод штока 9, как и резка стержня, осуществляется автоматическим за счет усилия продольной подачи последнего. Настройка взвода щтока в зависимости от диаметра стержня осуществляется путем поворота кулачка 22 относительно ножевого диска до соприкосновения с роликом рычага 20.:

Пружина 15, перемещая тягу 17, одновременно возвращает в первоначальное положение защелку 18, которая фиксирует во взведенном положении щток 9 и двуплечий рычаг 14, в результате ножевые диски 2 и 3 вновь фиксируются в исходном положении. Далее описанный цикл работы режущего устройства повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для резки пруткового материала, содержащее основание, на котором смонтирован корпус с парой синхронизированных поворотных дисков, несущих самозаклинивающиеся ножи, и механизм поворота дисков с силовым элементом, отличающееся тем, что, с целью повыщения его производительности и увеличения надежности в работе, механизм поворота ножевых дисков выполнен в виде установленного в корпусе в направляющих подпружиненного щтока и шарнирно закрепленного на корпусе рычага преимущественно треугольной формы, несущего на свободных вершинах ролики, взаимодействующие один со штоком, а другой с кулачком, установленным на одном из ножевых дисков с возможностью поворота относительно последнего, при этом на другом конце щтока щарнирно смонтирован упор, подпружиненный к поверхности кулачка, установленного на другом ножевом диске, а в корпусе щарнирно закреплен подпружиненный к поверхности того же, что и упор, кулачка фиксатор - двуплечий рычаг, шарнирно связанный с силовым элементом через тяги, шарнирно соединенные с поворотной защелкой, закрепленной в корпусе и взаимодействующей со штоком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус соединен с основанием посредством шарниров, оси которых перпендикулярны к осям ножевых дисков.

Фиг. 1 BuSA

о .

иг. J