Изобретение относ;11ся к области получения клеевых композиций для создания липкого с;1оя, применяемого для скрепления однородных или разнородных поверхностей.
Известна клеевая композиция, содержагцая низко- и высокомолекулярный полиизобутилеп, хлоропреновый каучук, окись цинка, окись магния, дибензтиазолилдисульфид (тиурам), дифенилгуанидии, п-трег-бутилфенолформальдегидную смолу, канифоль и растворитель. Композиция иетермоотверждаема и полностью теряет адгезию при температуре -60°С.
С целью обеспечения термоотверждаемости клея и возможности его использования при низкихтемпературах предлагают дополнительно вводить в состав комиозиции эпоксидную смолу и малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Низкомолекулярный полиизобутилен100
Высокомолекулярный иолиизобутилен10-13
Хлоропреновый каучук50-80
Дибензтиазолилдиеульфид1-2
Канифоль1-2
Дифенилгуанидин1-2
Окись цинка2-3
Окись магния7-8
/г-Грег-бутилфенолформальдегидная смола 50-100 Эпоксидная смола50-70
Малеиновый ангидрид5-8
Растворитель1000-1500.
В табл. 1 приведены различные рецептуры
клея.
Таблица 1
10
15
20
25
Клей готовят смешением указанных выше Зо компонентов при 50-80°С с последуюи1,им растворением смеси в 1000-1500 г растворителя, состоящего из 40-60% этилацетата и 40-60% бензина. В клей можно вводить ингибиторы аминного типа, например циклогексиламин, в количестве 0,5-1% с целью придания клею антикоррозионных свойств. Полученную клеевую композицию наносят при 50-70°С в виде непрерывного клеевого слоя на двухстороннюю антиадгезионную бумагу. Антиадгезиоиная бумага с термоотверждающимся клеевым слоем сматывается в рулон, который ио необходимости разрезается на бобины требуемой толщины. Клей может пересниматься и использоваться, не теряя прочности при низких температурах, как липкий клеевой слой, а при 130°С и как конструкционный клей. Для склеивания материалов на одну из поверхностей переснимается термоотверждающийся клеевой слой, с него удаляется антиадгезионная бумага, и обе склеиваемые поверхности соединяются под давлением. Таблица 2 Свойства предлагаемого клея представлены в табл. 2. Применение термоотверждающейся клеевой композиции позволяет предельно упростить приклеивание различных материалов, сохраняет неизменной прочность клеевого шва при 60°С, улучшает санитарно-гигиенические условия труда и дает экономию за счет снижения трудоемкости работ. Предмет изобретения Клеевая композиция, содержащая высокомолекулярный и низкомолекулярный нолиизобутилен, хлоронреновый каучук, окись цинка, окись магния, дибензтиазолилдисульфид, дифенилгуанидин, я-грег-бутилфенолформальдегидную смолу, канифоль и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения композиции термоотверждаемости и возможности использования при низких температурах, она дополнительно содерлшт эпоксидную смолу и малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Низкомолекулярный нолиизобутилен100Высокомолекулярный полиизобутилен10-13Хлоропреновый каучук50-80 Дибензтиазолилдисульфид1-2Канифоль1-2 Дифенилгуанидин1-2 Окись цинка2-3 Окись магния7-8 «-Грег-бутилфенолформальдегидная смола 50-100 Эпоксидная смола50-70 Малеиновый ангидрид5-8 Растворитель1000-1500.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОКЛЕЯЩАЯСЯ НЕГОРЮЧАЯ КЛЕЕВАЯ ЛИПКАЯ БЕЗОСНОВНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕРЕНОСНОГО ЛИПКОГО СЛОЯ | 2009 |
|
RU2466167C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2527223C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2028358C1 |
Липкая лента | 1989 |
|
SU1726486A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2252237C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2250916C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2278885C1 |
Клей для липких лент на подложке из пеноматериала | 1984 |
|
SU1165701A1 |
Клей для липких пленок | 1979 |
|
SU789555A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2279460C1 |
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1974-03-05—Подача