Аппарат для промывки ткани врасправку Советский патент 1936 года по МПК B05C5/00 

В отличие от обычных приемов промывки тканей в расправку, когда моечная жидкость заполняет собой весь объем коробок промывного аппарата, а ткань промывается погружением в жидкость, по предлагаемому способу, расправленная ткань, на пути своего прохождения через аппарат, вовсе не погружается в моечную жидкость, а обрабатывается ею в подвешенном состоянии направленными на нее струями жидкости под высоким давлением.

Для улучшения процесса промывки тканей имеется ряд конструкций, например, особого рода билы, предназначающиеся для того, чтобы моющая жидкость приобретала наибольшую способность проникать сквозь расправленные ткани при ударе о ткань. Кроме бил устраиваются баранчики, которые во время, хода мащины быстро вращаются ибьют своими лопастями по ткани, проходящей по роликам, чем сообщают ей быстрое колебательное движение, значительно содействующее промывке. Иногда била и баранчики замеп ;ются особого рода устройством нижнего ряда проводящих роликов. Эти ролики делаются с подвижными лопастями, которые давлением товара вводятся в свои гнезда, а по миновании давления выходят из них, сильно взбалтывают промывающую жидкость и трясут ткань. Последняя от этого получает поступательное и колебательное движение и, кроме того, вся жидкость, через которую проходит товар, находится в состоянии сильного движения.

Все такого рода мероприятия направлены к той цели, чтобы сделать промывку более интенсивной. Известны аппараты для промывки ткани в расправку, в которых промывка осуществляется прыском ЖИДКОСТИ, нагнетаемой насосом. Согласно настоящему предложению, установкой полотен и направлением струй под разными углами к ткани достигается повыщенный эффект промывки.

На чертеже показан продольный разрез аппарата.

Аппарат состоит из коробки прямоугольной формы, закрытой со всех сторон и имеющей в верхней стенке два щели для входа и выхода расправленной ткани, а в нижней-выпускное отверстие для отработавщей жидкости. На обеих боковых коробки расположены подряд дверцы г для наблюдения за ходом обработки ткани. Резервуары Л, S, С и /: содержат обрабатывающую жидкость (мыло. воду). Резервуары перелфыты слегка наклонными плитами 12, по которым отработанная жидкость стекает внутрь резервуаров, из которых она вновь извлекается центробежными насосами для повторного своего действия. За счет увеличения повторного числа многократного обращения одной и той же моющей жидкости достигается максимально возможная степень интенсивности механического действия ва волокна ткай моющей жидкости. Отработанная жидкость попадает в рез .рвуар В, откуда она выпускается в канализацию. Нижний резервуар Л для мыльного раствора, а также резервуары D к Е снабжены паровыми трубками 2 для острого пара для подогревя жидкости. Резервуар С не имеет подогревательного прибора, так как сюда стекает жидкость, уже находившаяся в работе, подогретая и сохранившая достаточную для нервоначальной обработки ткани теплоту.

Ткань внутри аппарата образует ряд петель, направляемых роликами 3 с принудительным вращением. Поддерживается ткань роликами 4 со свободным вращением. Каждая иетля ткани, после обработки ее жидкостью, отжимается валами 5.

Моющая жидкость по спэеку составу и степени загрязнения, а также и степени давления, под которым они поступает на ткань, распределяется по ;юнам: наиболее загрязненная жидкость производит первоначальную обработку ткаки, а са.ая чистап ог-плвает тквть при ее выходе из аппарата; степень давления находится в зависи.мости от направ. моющей струи и ее назначения. В этом отношении достигается, кроме химического дейстаня, также и механическое воздействие струн на ткань, что гозволяет отделить трудно смываемые частицы мыла и краски, плотно иристнющие к поверхности ткани н пачкающие ее на всем протяжении дальнейпгего процесса обработки. Мыльный раствор постунает из расположенного вне яппарата сосуда в нижний резерлуар /1, расположенный в зоне i, и подогревается острым паром, поступающим по трубе 2. Из резервуара А раствор извлекается

центробежным насосом и через перфорированные трубки 6 направляется на Г:оступающую в аппарат ткань под давлением 2,5 атм. Для того, чтобы находящаяся под таким давлением струя мыльного раствора не оказывала разрушающего действия на ткань и чтобы в то же время действие ее было достаточно интенсивным, все струи в этой зоне направляются на поверхность ткани наклонно сверху вниз. Это обстоятельство производит действие сталкивания вниз мыльных кусочков, не давая м закрепляться на поверхности ткани.

Так как струи мыльного раствора омывают одновременно две ветви-восходящую и нисходящую, ворсинки на поверхности ткани обрабатываются мылом с двух противоположных сторон, что естественно усиливает процесс мыловки ткани.

Зона II является зоной 1ервичной промывк;, производящейся отработанной водой. В резервуар С стокает часть отработанной в зоне I воды, откуда она извлекается центробежным насосом и вновь подводится в зону И через перфорированные трубки 7 под давлением в 2 атм. Отработанная в зоне И кода стекает в нижние резервуары В, С и D. Из резервуара В окончате.чьно отработавшая вода стекает в канализацию.

Зона III совершает более интенсинную гфомывку, заключающуюся в иримечении мощной водяной струи с };апором в 5 атм. Струи воды нанравляютея здесь между двумя полотнами п соприкасаются с поверхттостью ткани под тупым углом, что ::|-1едохраняет ткань от разрушения. Интенсивное действие водяной струи п этой зоне преследует две цели: смыть оставшееся не смытым в зоне И мыло и отделить прочно приставшие, грязные, портящие ткань комочки мыла. Эти комочки появляются вследствие свертывания мыла от жесткой воды, а также от кислот или солей кальи.ия, магния, алюминия и и р., аходяш,ихся в ткани и не смытых с нее в гредцк-ствующей промывке в зоне 1. В зоне II центробежные насосы подают струи высокого давления, выпускаемые из подводящих воду труб 8 и 9 с насаженными ианихв ряд мундштуками 10 Труба 8 забирает воду из резервуара D

а труба 9 из резервуара Е. В резервуар D вода поступает из зоны III и является менее загрязненной. В резервуар Е вода поступает из зоны IV и является еще менее загрязненной.

Зона 1Л предназначена для окончательной промывки свежей приточной водой, поступающей в перфорированные трубки И под давлением в 1,5 атм. Отработавшая вода стекает в нижний резервуар Е.

Количество расходуемой воды не зависит от интенсивности ее циркуляции, а определяется лишь притоком ее извне в зону IV, в которую она поступает в том или ином определенном регулировкой количестве так, что при одном и том же объеме поступающей воды циркуляция ее может быть повышаема до любой степени без увеличения общего количества расходуемой воды. Это позволяет использовать моющую способность циркулирующей воды полностью до окончательного ее загрязнения,

а также развить возможно полное механическое ее действие.

В зону IV вода поступает извне, в дальнейшем циркулирует 110 принципулротивотока п поступает в каждую зону под тем или иным давлением, развиваемым действующими при- аппарате центробежными насосами.

Предмет изобретения.

Аппарат для промывки ткани в расправку, снабженный замкнутой камерой, иаправляЕощими тклнь роликами отжимными валами и приспособлением для осуществления противотока к циркуляции жидкости и п.ыскаее под давлением на ткань, отличающийся применением роликов 3 и 4 для подвешивания ткани внутри камеры над резервуарами /4, Б, С, D и Е для сбора отработанных растворов п трубами 6, 7, 8, 9 с насосами для прыска под высоким давлением струй моечной жидкости на ткань под разными углями к последней.

.. . JWC.s:,-.c.-,-r%X: jJKL4MSr;eE-Oia.SC