1
Изобретение касается разделения или сортировки твердых твердых материалов по
размеру.
Известен калибр стеклошариков, включакший два концентркчно расположенных один относительно другого кольца, подводящий желоб, механизм привода и приемник при,годных шариков.
Однако известные калибраторы в про
цессе применения их для стеклошариков под влиянием абразивного воздействия шариков быстро изнашиваются. Поскольку износу подвергаются именно рабочие поверхности колец, то они становятся непригодными для калибровки и требуют частой замены.
Цель изобретения - повысить точность калибровки.
Для этого в предлагаемом калибраторе приемник пригодных шариков выполнен секторообразным с возможностью перемещения по окружности, что способствует повышению точности калибровки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый калибратор стеклошариков, поперечный разреа Гна фиг. 2 - то же, вид сверху.
Калибратор стеклсаиариков имеет ось 1, ротор, состоящий из ступицы 2, спиц 3, цилиндра 4 и кольца 5, ось 6, диск 7, кольцо 8, палец 9, зашитный конус 10, электродвигатель 11, шестерню 12, зубчатый вене 13, желобы 14 и 15, отбрасыватель 16 и приемники 17 и 18.
Вокруг неподвижной вертикальной оси 1 с.осевой линией О на подшипниках устагновлен ротор, ступицу 2 которого с охваты вающим цилиндром 4 соединяет несколько радиально расположенных спиц 3, средние части которых соединяет .конусообразный, отбрасыватель 16. К цилиндру 4 укреплено сменное кольцо 5. К оси 1 эксцентрично жестко укреплена вертикальная ось 6 с осевой линией О , причем на подшипниках вокруг оси 6 может свободно врашат ся ротор, состошдий из ступицы, диска.л7, к наружному краю которого укреплено сменное кольцо 8. Диск 7 сверху закрывает f ся защитным конусом 10. К ступице 2 жестко закреплен зубчатый венец 13, находящийся в зацеплении с шестерней 12, приводимой в движение через редуктор электродвигателем 11, К одной из спиц 3 жестко прикреплен вертикальный палеи 9, верхняя часть которого свободно вхо:дит в вырез диска 7, Над ротором в секторе d (см. фиг. 2) расположен желоб ;14 для подачи сортируемых стеклошариков, а под устройством размещен винтообразный наклонный приемник 17 с отводящим желобом 15. Между приемником 17 и нижним ротором в секторе ( размещен приемник 18, .перемещаемый по дуге, вращая его вокгруг центра О . Предлагаемый кали братор стеклошарйков действует следующим образом. Пуском ; электродвигателя 11 приводится во вра щательное/движение в направлении А Кем. фиг. 2) ротор, состоящий из сту{пицы 2, спиц 3, цилиндра 4 и кольца 5. i Благодаря воздействию пальца 9 одновре 1менно с одинаковой скоростью приводится в движение и ротор состоящий из диска : 7 и кольца 8. Вследствие взаимного сме(щения осей О и О на величинуКэксцен i риситёт внутрённёй поверхностью кольца 5 и наружной поверхностью кольца 8 образуется концентрическая щель с постепенно меняющейся щириной щели от минимальной ширины L до максимальной L| (см. фиг. 2). Эксцентриситет t и диаметры рабочих поверхйостей колец 5 и 8 выбраны такими, чтобы щирина щели L была относительно несколько меньше мини мально возможного диаметра сортируемых стеклошариков, а максимальная ширина Ь) нёмйого больше наибольщого возможного диаметра шарика. ; Сортируемые шарики в направлении С подают по желобу 14 в сектор d , где садятся на ребра врастеклошарики 19 щающихся с одинаковой окружной скорость колец 5 и 8. Всекторе 5 в направлении F через щель на приемник 17 выпадают все стеклощарики, имеющие ди 1метр, меньший допустимого. Далее шарики поступают в сектор , где щель постепенно увеличивается до диаметра пригодных шариков (с у том допуска). Здесь пригодные шарики по- 1 дают на секторо-образный приемник 18, откуда они убираются в направлении D. Стеклощарики, имеющие диаметр больще допустимого, выпадают в секторе | через щель. Все забракованные стеклошарики подают на приемник 17 и убираются через желоб 15 в направлен;{и Е. Стеклошарики 2О, поступающие в сектор g, с целью предупреждения возможное- ти застревания в , убираются специальным выбрасывателем (на чертеже не показан), вьдрлненным в виде плоского стержня и наклонно установленным в щели сек- ; .тора, Стеклошарики ударяются о наклонный стержень, выскакивают из щели и перекаты-. ваются через верхний край цилиндра 4. При износе рабочих поверхностей колец 5 и 8 ширина щели в любой точке окружности увеличивается на одну и ту же ве- личину. Для обеспечения точности сортировки стеклошарйков в пределах допусков, приемник 18 перемещают по дуговой линии в направлении В до положения, при котором ширина щели (над приемником 18 соответствует предельным значениям допустимых диаметров стеклошариков. Износ рабочих поверхностей в данном калибраторе не имеет существенного влияния на качество калибровки, практически допустим значительный износ за счет пе- ремещения приемника 18 при высокой точности калибровки, исключается необходш мость частой замены частей калибратора при износе. Предмет изобретения Калибратор стеклошариков, включающий два концентрично расположенных один относительно другого кольца, подводящий желоб, механизм привода н приемник пригодных шариков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки, приемник пригодных шариков вь полнен секторообразным с возможностью перемещения по окружности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1098877A1 |
Устройство для загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш | 1983 |
|
SU1135994A1 |
МАХОВИКОВАЯ СИСТЕМА НАКОПЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2002 |
|
RU2291541C2 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1980 |
|
SU917865A1 |
Устройство для измельчения | 1991 |
|
SU1793962A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ СРЕДСТВ ТЕПЛОВОГО КОНТРОЛЯ ХОДОВЫХ ЧАСТЕЙ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2007 |
|
RU2350502C1 |
ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 1998 |
|
RU2148887C1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159680C1 |
ПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU331769A1 |
ПЛАВУЧАЯ ПРИБРЕЖНАЯ ГИДРОВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2012 |
|
RU2603849C2 |
Авторы
Даты
1975-08-25—Публикация
1973-04-04—Подача