Устройство для перемещения электрода Советский патент 1975 года по МПК C21C5/56 F27D11/10 

1

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве спитков черных и цветных металлов в вакуумно дуговых, элёктроннс -лучёвь1х, электрошлаковых и плазменных установках с рао ходуемым электродом ипи заготовкой.

Известно устройство для перемещения электрода, состояшев из электромеханического привода, цепной подвески штока с электродом и контргруза nocTosnnioro веса.

Однако это устройство имеет частично уравновешивание подвижных масс. В начальный период плавки на выходной вал привода действует момент от разности весов электрода и контргруза, к концу плавки - момент от веса контргруза. В связи с этим механизм имеет недостаточно высокие чувствительность и быстродей ствие из-за большого момента инерции и статического моМенТа сопротивления.

Цель изобретения - снижение нагрузок на привод и повышение его надежности.

Это достигается TeMj что устройство снабжено датчиком веса электрода, сое- динетготм с одним концом цепи, а противоположный конец цепи закреплен на кор- пусе плуннсерного гидрьцили1щра, связанного с системой гидравлическогоfуправления.

На чертеже изображено предлагаемое устройство., .

На дер сателе расходуемого электрода 1 закреплена холостая звездочка 2 с цепью 3, один конец которой связан с дат чиком веса 4, установленным на опоре 5, а другой огибает ведущую звездочку 6 и натяжную звездочку 7, закрепленную на штоке гидравлического плут}жерного гидроцилиндра 8, Рабочая полость гидро- цилиндра соединена через распределительный золотник 9 с регулируемым перепускнь5м клапаном 10, Давление перепуска непрерывно автоматически задается через регулятор давления 11 до датч1та веса 4. Г щравга ческая система управления питается от маслонагшрной установки 12.

Так как во время процесса п.тавкн

вес электрода уменьшается, то для уравно-t вешивания системы необходимо уменьшать. давление жидкости в гиJдpoцилиндpe,

Расходуемый электрод 1 по мере сяпав яения опускаетоя при врашении ведущей

звездочки 6. При этом натяжная звездочка 7 вместе со штоком гидроципиндра 8 перемещается вверх. Жидкость из гидро. циливдра вытесняется через распределительный золотник 9 и управляемый перепускной клапан 10 в бак масяонапорной установки 12. Давление ..жидкости в гидроцилиндре будет пропорционально весу электрода, так как с уменьшением веса электрода уменьшается усилие на датчике4,

который Снижает через регулятор 11 дав пение жидкости в перепускном клапане 10. Этим обеспечивается автоматическое «вирерывное уравновешивапие электрода на про- тяжении всей плавки. Регулятор давлепия 11 предназначен для предварительной настройки системы управления на требуемое давлепие.

Во время подъема прч вспомогательных операциях, (загрузка электрода), так же как при возможш 1х незначительных

4

перемещениях электрода вверх во время автоматического регулирования процесса плавки, рабочая полость гидроцилиндра .заполпяется жидкостью масцонапорной установкой через распределительный золотник 9. При этом излишек масла через перепускной клапан, поддерживающий и в этом режиме необходимое для равновесия давление, удаляется в сливной бак.

Предметизобре тения

Устройство для перемещения электрода, содержащее привод 1ую звездочку, соединен ную цепной передачей с холостой звездочкой, на которой подвешен электрод, и звездочкой, закрепленной на штоке гидравлического плунжера, о т л и чающееся тем, что, q целью снижения нагрузок на привод, повышения его надежности, оно снабжено закреплешлз1М на опоре датчиком веса электрода, соединенным с одним концом цепи, а противопололшый конец ее закреплен на .корпусе плунжерного гидроцилиндра, связанного с системой гидравлического управления.