Приспособление к коксовальным печам для предохранения продуктов дестилляции от крэкинга Советский патент 1936 года по МПК C10B27/00 

Напряженный баланс кокса в черной металлур1ии требует форсированной работы коксовых печей, т. е. уменьшения периода коксования, являющегося следствием интенсификации обогрева. При этом наблюдается отрицательное явление - перегрев подсводового пространства до температур 850-900° (в последние часы коксования).

Многими исследователями с достаточной полнотой доказано влияние температуры в подсводовом пространстве коксовых печей на качество и выходы химических продуктов, претерпевающих значительное разложение и ухудщение качества в случае наличия температур в полсводовом пространстве выше 700-750°. Поэтому техническая мысль многих технологов и конструкторов была направлена в сторону изобретения способа понижения температуры подсводового пространства ниже указанного предела.

Помимо различных сложных способов поверхностного охлаждения стенок подсводового пространства были предложены способы непосредственного охлаждения подсводового пространства путем ввода в него теплоемкой среды с более низкой температурой.

Осуществление последнего способа производится помощью следующих агентов: а) паро - водяной смесью (М. В. Гофтман и Д. С. Дорофеев. Журнал ..Кокс и Химия 1935 г. № 12);

б)водой (проф. Коробчанский. Журнал „Кокс и Химия, 1936 г.. № 1, стр. 88);

в)коксовым газом (П. Г. Щербаков. „За стахановскую коксохимическую промышленность, изд. ДНТВУ, 1936 г.).

-Каждый из этих способов, являясь в принципе пригодным для вышеуказанной цели, обладает все же специфическими недостатками, которые в значительной мере снижают их основную полезность.

Представляется вполне целесообразным применить для охлаждения подсводового пространства коксовых печей газо-водяную смесь, вдуваемую в виде струи (коксовый газ распыляет надсмольную воду) в подсводовое пространство коксовых печей с коксовой стороны, причем конструкция ввода смеси в камеру должна быть стационарной и легкоприменимой к действующим коксовым печам без их остановки.

Прилагаемый чертеж, изображающий разрез коксовальной печи с приспособлением для ввода охлаждающей среды, иллюстрирует дальнейщее изложение.

Вдоль батареи коксовых печей прокладываются коллекторные трубопроводы 1-для коксового газа и 2-для надсмольной воды.

От коллекторных трубопроводов к каждой коксовой камере отходят трубопроводы меньщего диаметра 3 и 4 для включения коксового газа и надсмольной воды в разбрызгивающее сопло о, устроенное по принципу воздушно-нефтяной форсунки или сопла, примененного Гофтманом и Дорофеевым для паро-водяной смеси.

Сопло 5 пропускается через отверстие небольшого диаметра, проделанное в своде 6 коксовой печи, и выходит ниже свода на 50-70 мм таким образом, положение сопла во время работы - стационарное. Во избежание быстрого износа сопла нижняя его часть (насадка) 14, находящаяся в камере, изготовляется из жароупорного материала, нанример, хромо-никелевой стали или чугуна.

Для смены этих частей и прочистки сопло может быть извлечено из печи, для чего разъединяются фланцы или американские муфты 7. Сопло извлекается вместе с приваренной к нему крышкой люка 8.

На патрубках 3 и 4 устанавливаются запорные вентили 9 и регулировочные диафрагмы 10 с отверстием, рассчитанным на пропускание определенного количества среды при данном давлении. Таким образом, работа с данным устройством сводится к регулировке давлений в коллекторах коксового газа 1 и надсмольной воды 2, а также включению и выключению в соответствующее время сопла помощью вентилей 9.

Надсмольная вода подключается в коллектор 2 от линии, идущей на барельет 13, причем для предупреждения попадания взвещенных смоляных частиц в сопло 5 перед коллектором устанавливают фильтр 12.

Коксовый газ отбирается из газопровода после эксгаустора или после вторичного холодильника.

Предмет изобретения.

Приспособление к коксовальным печам для предохранения продуктов дестилляции от крэкинга nyjeM подачи в нодсводовое пространство камеры газо-водяной смеси, отличающееся тем, что пропущенные через свод печей в подсводовое пространство камер сопла 5 с жароупорной насадкой 14, посредством патрубков 3 и 4 связгшы с коллекторными трубопроводами 1 для коксового газа и 2--для подсмильной воды, КЗ коих последний через фильтр 12 непосредственно связан с линией, питающей барельет 13. ,,,-,,т ////ШЛ ш %