Цель изобретения заключается в уменьшении крэкинга коксового газа в подсводовом пространстве камеры коксовальных печей вследствие высокой температуры подсводового пространства.
Причиною разложения газа является слишком большие путь и время пребывания его в раскаленном пространстве под сводом камеры.
Для устранения крэкинга имеются различные предложения. Так, например, германский инженер Бут устраивает горизонтальный канал под сводом, по герм, патенту д-ра Отто свод печи делается наклонным с целью создания переменного сечения подсводового пространства для более равномерного распределения газа и улучшения условий его транспортировки в барельет, проф. Коробчинский предлагает устраивать под сводом печи подвесную броню из хромо-никелевой стали и орошение газа при помощи форсунок.
В предлагаемом устройстве под сводом печи, с целью более скорого вывода газа из подсводового пространства, имеется газосборный канал, сообш;ающийся с подсводоБЫм пространством рядом отверстий и снабженный чугунным коробом и рядом форсунок для разбрызгивания воды.
На чертеже фйг. 1 изображает продольный вертикальный разрез коксовальной печи с предлагаемым приспособлением; фиг. 2-то же вертикальный поперечный разрез и фиг. 3-перспективный вид чугунного короба.
Над сводом печи имеется газосборный канал 1, проходяш,ий вдоль камеры над сводом, через загрузочные люки печи. В своде по всему протяжению делаются отверстия 2, соединяющие подсводовоа пространство камеры с газовым каналом, который имеет увеличивающееся сечение по направлению выхода газа, т. е. к стояку 3 барельета.
В горизонтальном газовом канале укладываются чугунные коробки 4 (фиг. 3) квадратного сечения (из жароупорного чугуна); короб состоит из ряда секций с отверстиями 5 в нижней части, совпадающими с отверстиями в своде- печи. Короб при установке изолируется от щамотной кладки печи асбестовым картоном.
В газовом канале устанавливается ряд форсунок, разбрызгивающих воду, причем вода, подаваемая по трубе 6, может разбрызгиваться путем создания высокого давления насосом либо инжектироваться паром.
Вода подается для охлаждения кокcoBoro газа с целью прекращения крэкинга и сохранения качества газа.
Коксовый газ, как показано на чертеже стрелками, стремится подняться вверх по кратчайшему пути через газовый канал, где он подвергается охлаждению, поступает в стояк и барельет обычным путем под влияниеги разрежения газа тягой эксгаустора.
Для очистки газового канала от флюсов и шихты, попадающей при загрузке коксовых печей, с боков канала устраиваются лазы 7 для чистки.
Предмет изобретения.
1. Приспособление к коксовальным печам для предохранения продуктов
дестилляции от крэкинга, состоящее из газосборного канала, расположенного вдоль камеры над сводом, отличающееся тем, что указанный канал, выполненный в виде отдельных секций с отверстиями в нижней части, совпадающими с отверстиями в своде печи, снабжен внутри чугунным коробом и рядом форсунок для разбрызгивания воды.
2.Приспособление согласно п. 1, отличающееся тем, что газообразный канал выполнен в форме увеличивающегося к стояку сечения,
3.Приспособление согласно пп. 1 и 3, отличающееся тем, что для чистки газосборного канала в последнем с боков устроены лазы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к коксовальным печам для предохранения летучих продуктов дестилляции от крекинга | 1935 |
|
SU51731A1 |
Приспособление к коксовальным печам для предохранения продуктов дестилляции от крэкинга | 1936 |
|
SU48169A1 |
Кольцевая батарея коксовальных печей непрерывного действия | 1932 |
|
SU41940A1 |
Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев | 1934 |
|
SU51766A1 |
Устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей | 1989 |
|
SU1701722A1 |
СПОСОБ ОТВОДА И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПЕКОКОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2008 |
|
RU2397197C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1939 |
|
SU87867A1 |
Коксовальная печь | 1936 |
|
SU48148A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ВОЗДУХА В КОКСОВАЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 2009 |
|
RU2539011C2 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-02-02—Подача