1
I Изобретение относится к определению физико-механических свойств материалов и предназначено для определения микротвердости.
Известен микротвердомер, содержащий герметизированную камеру со смотровым окном, размешенные в нем приспособление для установки образца и индентер с нагрузочным устройством, обеспечивающим его
вдавливание; установленный вне камеры микроскоп для выбега места нанесения
отпечатка и измерения его размеров; меха21изм координатного перемещения микроскопа в плоскости, параллельной плоскости установки образца; размещенный на механизме координатного перемещения стакан ; установленный по оси стакана валик, один конец которого входит в камеру и связан с нагружающим устройством, и механизмы осевого перемещения и п(жорота валика, держатель валика. , : . изобретения - обеспечить измере;ние микротвердости также и методом ца рапания. 1
- Это доётйгаётся тем, чтомикротвёрдо
мер снабжен механизме координатного
перемещения держателя валика в плоскости параллельной плоскости установки образца, и сильфоном, связывающим держатель с камерой.
Кроме того, стакан установлен с возмоностью поворота относительно своей оси, а держатель фрикционно связан с торцом стакана.
На чертеже приведен микротвердомер, общий вид.
Прибор состоит из герметизированной камеры 1 с образцедержателем 2 и уста- новленным в нем образцом 3. Нагружаю| щее устройство 4 с индентером 5 расположено на валике 6, установленном в держателе 7, который связан с герметизированной камерой посредством сильфона 8.
Держатель 7 снабжен механизмом 9 координатното перемещения, обеспечиваю: щим его псжорот и перемещение в двух ортогональных направлениях, и приводом 10 валика 6.
Для выбсфа места нанесения отпечат ка и измерения его размеров микротвердо; мер снабжен микроскопом 11, установленным подвижно на герметизированной каме- ре благодаря мехалиаму 12 координатного перемещения. Микротвердомор работает следующим , j6paaof4. Наблюдая в микроскопе 11 повер ность образна 3, выбирают место измереПИЯ микротьердости и с помощью механизм J2 координатного перемещения устанавливают индентер 5 над выбранной точкой поверхности образца. После этого включают привод 1О управления нагружающим устрой ством 4 и производят вдавливание индентера 5 по заданной программе. После этого с прмощью привода-10 управления нагружа щим устройством производят разгрузку индентера 5 и отводят его из поля зрения микроскопа. При испытании материале царапанием держатель 7 поворачивают так, чтобы направление однсго из его возможных пере мещений совпадало с направлением царапания. Затем указанным способом производят вдавливание индентера 5, после чего, перемешая держатель валика, с помощью механизма 9 перемещают индентер, царапая поверхность образца. После выполнений этих операций с помощью микроскопа производят измерение размеров отпечатка индентера и царапины. Предмет изобретения 1 . Микротвердомер, содержащий герметизированную камеру со смотровым окном, размещенные в ней приспособление для установки образца и индентер с нахрузочным устройством, обеспечивающим его вдаьливание, расположенный вне камеры микроскоп для выбора места нанесения отпечатка и измерения его размеров, механизм координатна1 о перемещения микроскаш в плоскости, параллельной плоскости устансеки образца , i размещенный на механизме координатного перемещения стакана, установленный по оси стакана валика, один конец которого входит в камеру и связан с нагружающим устройством, механизмы осевого перемещения и псюорота валика, держатель валика, отличающийся тем, что, с целью измерения микротвердости также и методом царапания, он снабжен механизмом координатного перемещения держателя валика в плоскости, параллельной пюскости установки образца, и сильфоном, связывающим держатель с камерой. 2. Микротвердомер по п. 1, о т л и чающийся тем, что стакан устансеглен с возможностью поворота относительно своей оси, а держатель фрикшюнно связан с торцом стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для испытания образцов на усталость | 1978 |
|
SU769405A1 |
Микротвердомер | 1990 |
|
SU1803810A1 |
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
Устройство для оценки прочности металлов и сплавов | 1959 |
|
SU127464A1 |
МИКРОЗОНД | 1992 |
|
RU2029283C1 |
Микротвердомер" | 1972 |
|
SU463037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ | 2006 |
|
RU2308018C1 |
МИКРОТВЕРДОМЕР | 2001 |
|
RU2231041C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ | 1971 |
|
SU319874A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХг...?г«;;^и-!1лНй-П:ОНАBHBJiHOTe-cA | 1972 |
|
SU349928A1 |
Авторы
Даты
1975-08-25—Публикация
1973-10-19—Подача