Способ изготовления печатных плат Советский патент 1975 года по МПК H05K3/06 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1

Изобретение относится к технологии деталей радиоаппаратуры, в частности печатных плат.

Известенспособ изготовления печатных

плат, преимущественно двусторонних, включающий пробивку переходных отверстий в , фольге при помощи рельефных матриц с

, утяжкой кромки фольги в отверстия, метал-, лизацию отверстий и выполнение печатных проводников травлением через избирательнее нанесенное защитное покрытие,

Однако известный способ сложен и трудоемок, он дает недостаточно высокий про;цент выхода годных изделий, многие из ко торых являются ручными, а качество их

выполнения во многом зависит от внимания и навыка исполнителя.

Способ нанесения рисунка, а также свер.ление или пробивка отверстий не позволяют реализовать достаточно высокую плотность монтажа и являются причиной невысокой надежности платы.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Для этого двусторонний фольгированный

диэлектрик спрессовывают таким образом, чтобы выступы, пробивающие отверстия в фольге, соприкасались один с другим, а рисунок печатных проводников был углублен относительно поверхностей платы,наносят накаткой защитный рисунок из кисло тостойкой краски, затем наносят защитную металлизацию на проводники и стенки от верстий, после чего удаляют арщитную краку и производят травление.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1-3 приведена последовательность основных стадий технологического пропесса, по которому может быть реализован предложенный способ. Предложенный способ изготовления печатных плат может быть реализован следующим оёразрм.

Два листа медной фольги 1 с эластичной прокладкой 2 между ними обжимаются с двух сторон специальными рельефными матрицами 3 (см. фиг. 1). Матрица 3 представляет собой плиту, на которой на месте проводников и отверстий выполнены выступы, причем выступы под отверстия

выше. Прокладка может быть из различных материалов, например из резины, фибры, картона, линолеума, В процессе обжатия медная фопьга 1 плотно обжимает рельеф матрид 3, при этом на выступах под проводники медь деформируется без разрывов, на выступах под отверстия фольга 1 вна- чапе вытягивается, а затем вырубается, образуя воронку.

После обжатия прессформу разнимают и удаляют из нее прокладку. Вместе с прокладкой удаляются и вырубленные кружки фольги 1, а листы меди силами трения удерживаются на матрицаз 3.

Вместо прокладки в пресс-форму закла дывается диэлектрик 4 и при минимальном давлении пакет нагревают. По достижении заданной температуры диэлектрик 4 переходит в полужидкую фазу и матрицы 3 под давлением сближаются до соприкосновения (.см. фиг. 2). После выдержки и полимеризации диэлектрика прессформу охлаждают и заготовку извлекают из полости штампа.

Извлеченная заготовка представляет собой двусторонний фольгированный диэлектрик с отверстиями и углублениями на месте проводников. Тонкая пленка внутри отверстий, которая может остаться из-за неплотного соприкосновения выступов в плоскости разъема штампа, удаляется сжатым воздухом или жидкой образивной пульпой. Во избежание склеивания заготовки с матрицами з рабочие поверхности смазывают антиадгезионным составом.

Внешние плоскости заготовки после

обычных операций подготовки поверхности 1 подрывают тонким слоем защитного вещества 5, например краской, лаком или эмульсией, таким образом, чтобы внутренняя поверхность углублений в отверстий оставалась непокрытой (см. фиг. 3).

После сушки последовательно вылолняют следукшще операции: металлизируют отверстия, наносят защитный слой металла (серебро, сплав Розе), смывают защитное вещество 5 и стравливают медную фольгу 1.

Предмет изобретения

Способ изготовления печатных плат, преимущественно двусторонних, включающий пробивку переходных отверстий в фольге 1ФИ помощи рельефных матриц с утяжкой кромки фольги в отверстия, металлизацию отверстий и выполнение печатных проводников травлением через избирательно нанесенное защитное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда, двусторонний фольгированный диэлектрик спрессовывают таким образом, чтобы выступы, пробивающие отверстия в фольге, соприкасались один с , а рисунок печатных проводI НИКОВ был углублен относительно поверхностей платы, наносят накаткой защитный рисунок из кислотостойкой краски, затем наносят защитную металлизацию на проводники и стенки отверстий, после чего удаляют защитную краску и производят травление.