1
Изобретение относится к технологии изготовления печатных плат.
Известен способ изготовления печатных схем, включающий прижим клише, выполненного из материала, стойкого к действию травителя, с выпуклым зеркальным рисунком печатпых проводников к металлизпрованной поверхности диэлектрика и удаление травлением металлизации с пробельных мест.
Цель изобретения - уменьшение нодтравливания проводников и повышение производительности труда.
Для этого по предлагаемому способу используют клише из металла, а прижим осуш,ествляют таким образом, чтобы выпуклый рисунок клише углубился в поверхность металлизированного диэлектрика.
Суш;ность способа поясняется на примере, когда клише выполнено из нержавеюш,ей стали, стойкой к концентрированной азотной кислоте, а в качестве металлической основы применена медь.
В этом случае плата из фольгированного медью гетинакса помещается между рабочими поверхностями клише, содержаш,ими выпуклый зеркальный рисунок печатных проводников, и любым способом сжимается между указанными поверхностями до углубления выступов клише в фольгировакный материал. Величина углубления для каледого материала платы подбирается эксперимептальпо.
Працесс обработки фольгированного диэлектрика травителем происходит следующим
образом.
При контакте стального клише с медной фольгой часть электронов переходит со стали (железа) на медь, так как в железе выше концентрация свободных электронов. При этом
клише приобретает положительный заряд, а медная фольга - отрицательный. Так как клише принудительно углублено в материал фольги за счет сжатия, кристаллическая решетка меди по контуру выпуклостей клише
получает дополнительную энергию деформации, и атомы меди способны легче отдавать электроны в этом месте, чем в других местах металлического по крытия. Благодаря этому происходит преимущественное растворение
фольги по контуру матрицы с высаживанием ионов меди на всей оставшейся поверхности фольги.
Эта стадия процесса заканчивается протравливанием металлического покрытия по контуру выпуклости клише и потерей контакта между участками фольги, защищенными клише, И незащищенными районами. После отделения участков меди под клише от остальной фольги реакция протекает по иному.
Защищенные клище участки фольги сохраняют отрицательный заряд, а незащищенные начинают заряжаться положительно, так как потенциал меди в растворе составляет +0,34 в.
На защищенных клище изолированных участках фольги вследствие поступления электронов из клище растворение меди практически прекращается (растворяется лищь высадивщаяся медь).
Напротив, на о€тальных участках фольги процесс растворения меди быстро приобретает превосходство над процессами ее осаждения, что приводит к полному растворению меди на пробельных участках.
Точность воспроизведения рисунка на плате указанным способом составляет 0,1 мм.
Предмет изобретения
Способ изготовления печатных схем, включающий прижим клище, выполненного из материала, стойкого к действию травителя, с выпуклым зеркальным рисунком печатных проводников к металлизированной поверхности диэлектрика и удаление травлением металлизации с пробельных мест, отличающ и и с я тем, что, с целью уменьщения подтравливания проводников и повыщения производительности труда, используют клище из металла, а прижим осуществляют таким образом, чтобы выпуклый рисунок клище углубился в поверхность металлизированного диэлектрика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления печатных плат | 1982 |
|
SU1100761A1 |
Способ изготовления печатных плат | 1981 |
|
SU1014157A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1994 |
|
RU2081519C1 |
Способ изготовления двухсторонних печатных плат | 1971 |
|
SU558431A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНАРНОГО ТРАНСФОРМАТОРА НА ОСНОВЕ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2007 |
|
RU2345510C1 |
Способ изготовления печатных плат и устройство для изготовления проводящей схемы | 2018 |
|
RU2697508C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1991 |
|
RU2072123C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2013 |
|
RU2543518C1 |
МЕЖСЛОЙНОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2439866C2 |
Способ изготовления многослойных печатных плат | 1980 |
|
SU928681A1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1971-12-20—Подача