Электроизоляционный материал Советский патент 1976 года по МПК H01B3/04 

1

Изобретение относится к электроизоляционным материалам, предназначенным для витковой и корпусной изоляции обмоток электрических машин и других электротехнических изделий.

Известны электроизоляционные материалы на

основе фторкаучука, обладающие высокой нагревостойкостью, эластичностью и однородностью.

Однако короностойкость и теплопроводность известных материалов в ряде случаев оказьшается недостаточной.

Для улучшения этих показателей материал содержит компоненты, взятые в следующих соотношениях, вес.%:

Фторкаучук20-87

Слюдоматериалы10-60

Салицилальимин меди1-10

Смола, например эпоксиднаядо 30

НаполнительОстальное

В качестве наполнителей могут быть использованы, например, белая сажа, окись цинка. Кроме эпоксидной, могут быть использованы и другие смолы, например кремний органическая.

Основные свойства материала: удельньш вес 1,5-1,8 г/см , удельное объемное сопротивление 10 омСм; электрическая прочность 60 кв/мм.

Материал негорюч, химически стоек к агрессивным средам. После нахождения в 30%-ной серной или соляной кислоте и щелочах в течение 24 час заметно не снижает своих свойств. Покрытие из предлагаемого материала выдерживает длительньш нагрев при 250°С без снижения эластичности и диэлектрических характеристик. Материал образовьтает плотную, с хорошей адгезией пленку на стали, меди, стеклотекстолите, стеклолакоткани, слюдоматериалах типа микаленты, миканита.

При введении в предлагаемый материал от 1 до 10 вес.% полиэтиленполиамина, гексаметилендиамина, эпоксидноидитольных растворов можно получить покровньш состав воздушной сушки.

При нанесении на подложку предлагаемый материал приобретает дополнительные полезные свойства, определяемые свойствами этих подложек. Он может быть нанесен на подложки из стеклоэскапоновой лакоткани, при этом на полотно стеклоэскапоновой лакоткани в виде рулона при размотке ее и пропускании через ванну (с раствором описанного материала) наносится слой пульпы, который калибруется валиками и затем поступает в камеру для освобождения от растворителя и структурирования слоя пульг

пы. Teivmspaivpa в камере при входе . пои выходе до 250°С, скорость протягивания ленты 0,2-10 м/м

За один проход наносится спой пульпы от 0,004 до 0,1 мм. Ддя получения достаточной толщины слюдоплзно-шого покрытия рекомендуется пропускать полотно стеклоэскглоновой лакоткани через ванну с пульпой и суилшьную камеру дважды в непрерывной последовательности; например, стеклоэскапонрвая лакоткаиь толщиной 0,14 мм при двукраном покрытии пульпой с последующим отверждением достигает толи.шны 0,2-0,3 мм.

Свойства пол чеиного материала:

Разрьюкая прочность, кгс/мм8-10

Относительная деформация по диагонали, %Не менее 30

Удельное объемное сопротивление, ом-ом10

Электрическая прочность, кв/мм 50

НагревостойкостьНе ниже класса В (130°С)

Пленка негорюча и химически стойка к агрессивным средам. После нахождения в 30%-ной соляной или серной кислоте и щелочи в течение 24 час никаких механических и диэлектрических изменений не наблюдается.

Однородность и эластичность стеклоэскапоновой лакоткани сохраняется благодаря нанесенному слою из слюдо1у атериала со фторкаучуком. Наличие на поверхности стеклоэскапоновой лакоткани плотного слоя этого состава препятствует проникновению

кислорода воздуха вплоть до благодаря наличию на поверхности плотного слоя слюдосодержащих материалов резко повыщается короностойкост теплопроводность и стабильность этих свойств при повыщенных температурах.

Аналогичным образом получают материалы с подложками из полиэтилентерефталатных и полиимидных пленок.

Свойства материала с полиэтилентерефталатной пленкой:

Удедьньш вес, г/см1,5-1,7

Разрывная механическая прочность,%Не менее 30

Удельное объемное сопротивление, ом-см10

Электрическая прочность, кв/мм 60

НагревостойкостьНе ниже класса F ()

Материал негорюч и химически стоек к агрессивным средам. После нахождения в 30%-ной соляной кислоте в течение 24 час никаких механических и диэлектрических изменений не наблюдается.

Свойства материала с полиимидной пленкой:

Удельный вес, г/см1,5-1,7

Разрьюная механическая прочность, кгс/мм5-10

Относительная деформация,%10

Удельное объемное сопротив1510

ление, ОМСМ

4

Электрическая прочность j кв/мм 60 НагревостойкостьКласса Н

(180°С)

Материал негорюч, химически стоек к агресшвным средам. После нахождения в серной или соляной кислоте и щелочах в течение 24 час заметных изменений механических и диэлектрических характеристик не наблюдается. После вьщержки материала в воде в течение 48 час электрическая прочность сохрняется на уровне 40 кв/мм.

Материал выдерживает длительный нагрев при без снижения эластичности, электрической прочности.

Однородность по толщине, высокая механическая прочность в сочетании с эластичностью и деформируемостью обеспечивают хорошую технологичность при вьшолнении изолированных работ.

Поверхность описанных материалов может быть покрыта слоем клеящего вещества в количестве 2-30% к исходному весу материала, что обеспечивает липкость ленточного материала. В качестве клеящего покрытия может быть использован эпоксидный компаунд горячего или холодного отверждения, а также другие клеящие составы.

Липкие изоляционные ленты, особенно с составом холодного отверждения, позволяют обеспечить монолитную, механически прочную, эластичную высоковольтную многослойную электрическую изоляцию без применения сложного технологического оборудования и длительной тепловой обработки. Особенно ценны эти липкие изоляционные ленты для ремонта статорных высоковольтных обмоток в условиях электростанщй и на других объектах, где отсутствует необходимое технологическое оборудование.

Формула изобретения

1.Электроизоляционный материал на основе фторкаучука, отличающийся тем, что, с целью повыщения короностойкости и теплопроводности материала, он содержит компоненты, взятые в следующих соотнощениях, вес.%:

Фторкаучук20-87

Слюдолттериалы10-60

Салици лальимин меди1-10 Смола, например

эпоксиднаяДо 30

НаполнительОстальное

2.Материал по п. 1, отличающийся тем, что он нанесен на подложку.

3.Материал по пп. 1и2, отличающийся тем, что он покрыт клеящим слоем.

4.Материал по пп. 1и 2, отличающийся тем, что в качестве подложки применена стеклоэскапоновая лакоткань.

5.Материал попп. 1и2, отличающийся 5 тем, что в качестве подложки применена полиэтилентерефталатная пленка. 6. Материал по пп. 1и 2, отличающийся тем, что в качестве подложки применена полиимиднаяпленка.g 6 7. Материал поп.1, отличающийся тем, что, в него введен синтетический каучук. Приоритет по пп. 2, 3, 5, 6 и 7 исчислять от 24.11.72, по п. 4-от 10.05.73.