Изобретение может быть использовано на обогатительных и сортировочных фабриках всех отраслей промышленности и в промышленности строительиых материалов.
Известен вибрационный грохот, включаюш,ий привод и две связанные узлами крепления и рессорами колосниковые решетки с взаимно чередуюш,имися колосниками.
Однако такой грохот успешно применяется для разделения трудногрохотимых материалов лишь в тех случаях, когда на грохочение поступает материал примерно постоянного состава. При поступлении же материалов, различаюш,ихся по гранулометрическому составу, по содержанию глииистых примесей, по форме зерен и.т. д., снособность самоочиш,аемости решеток зачастую резко снижается.
Цель изобретения - повышение эффективности работы.
Для этого узлы креплени.я выполнены в виде цилиндрических шарниров, состояш,их из цапф, жестко связанных с решетками, и поворотных втулок, в которых закреплены рессоры.
С целью избежания паразитных колебаний грохота, рессоры расноложены своей продольг ной осью вдоль поперечной оси инерции решеток.
С целью удобства эксплуатации, поворотные втулки узлов крепления рессор при помош,и рычагов связаны с приводом.
На фиг. 1 представлен предлагаемый грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Он включает в себя две колосниковые решетки 1 и 2 со взаимно чередующимися колосниками. Одна из решеток имеет бортовины 3, на которых установлен привод 4. Унругая связь между решетками осуществляется посредством рессор 5, крепление которых с
решетками выполиеио с помощью узла, состоящего из цапфы б и поворотной втулки 7. Втулки в цапфах крепятся с помощью болтов 8, а рессоры во втулках - болтами 9. Привод установлен на направляющей опоре
10 и связан с поворотными втулками рычагами И. При включенном приводе 4 решетки 1 и 2 колеблются относительно друг друга. Через воронку 12 материал поступает на решетки и просеивается. Верхний продукт удаляется через воронку 13, а нижний - через воронку 14.
Жесткость рессор подобрана таким образом, чтобы относительные колебания решеток совершались в противоположном режиме. При
изменении сорта исходного материала высокая степень самоочистки решеток достигается за счет регулировки угла наклона привода и рессор путем |Пвре;Меш,ения привода по направляющим и поворота рессоры 5 и втулок
7 в цапфах 6. Положение привода и втулок фиксируется болтами. Для исключения возможности возникновения паразитных колебаний общая ось инерции рессор расноложена по поперечной оси инерции решеток (X-X), а ось привода всегда пересекает центр тяжести решеток (0).
Соответствие узлов наклона рессорного пакета и привода достигается за счет жесткой связи между приводом и новоротной втулкой.
Предмет изобретения
1. Вибрационный грохот, включающий привод и две связанные узлами крепления и рессорами колосниковые решетки с взаимно чередующимися колосниками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, узлы крепления выполнены в виде цилиндрических щарниров, состоящих из цапф, жестко связанных с решетками, и поворотных втулок, в которых закреплены рессоры.
2.Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью избежания паразитных колебаний грохота, рессоры расположены своей продольной осью вдоль поперечной оси инерции решеток.
3.Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удобства эксплуатации, поворотные втулки узлов крепления рессор при помощи рычагов связаны с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ грохочения сыпучих материалов на взаимно перемещающихся колосниках | 1978 |
|
SU740302A1 |
РОЛИКОВО-КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ | 1972 |
|
SU435006A1 |
Вибрационный классификатор | 1990 |
|
SU1787574A1 |
Аггломерационный ковш для обжига и спекания руд | 1931 |
|
SU38969A1 |
Грохот | 1979 |
|
SU860885A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 1972 |
|
SU328950A1 |
Колосниковый грохот | 1980 |
|
SU925424A1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2003 |
|
RU2252075C1 |
Электровибрационный колосниковый грохот | 1961 |
|
SU142312A1 |
Вибрационный грохот | 1985 |
|
SU1299007A1 |
/2
Ж.//
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-03-05—Подача