1
Изобретение от 1осится к смеснтелям вертикального тнна 11 может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при производстве древесностружечных плит.
Известны смесители вертикального типа, содержащие цилиндрическую камеру с встроенным в нее соосно трубопроводом и загрузочным и разгрузочным люками и форсунку.
С цельго улучшения степени проклеивания предлагаемый смеситель снабжен камерой подвода воздуха, охватывающей дно камеры, выполненное на участке охвата перфорированным, к трубопроводу прикреплены заслонки, образующие с дном регулируемый по величи е зазор, а форсунка расположена на вертикальной оси смесителя.
Иа чертеже представлен предлагаемый смеситель вертикального типа, продольный разрез.
Смеситель содержит вертикальный барабан I с люками 2 и 3 соответственно для загрузки и разгрузки стружек. Барабан установлен на стойках 4, к которым прикреплены подушки 5. В крышке 6 барабана, выполненной в виде колуса или пирамиды с вершиной, направленной вверх, имеется патрубок 7 для отвода воздуха и пыли. Внутри барабана к крышке 6 на стержнях 8 прикреплены отражатели 9, выполненные из перфорированного материала в виде конусов или пирамид, направленных
вверх. Дно 10 барабана выполнено i виде конуса пирамиды с вернп11 ой, аправленной вниз. С внешней стороны к дну 10 присоединена камера II подвода и распределения воздуха, охватывающая его вершину. Участок 12 дна 10, охваченный камерой 11, выполнен перфорированным. В камере И установлена направля ощая втулка 13, в которой перемещается труба 14 с размещенными в ней шлангами 15 и 16 соответственно для подвода воздуха и клея к форсункам 17. Перемещение трубы 14с форсунками 17 и установка последних на задаппой высоте осун1,ествляется механизмом 18, присоединенным к плите 19, связанной со стойками 4. Внутри барабана к дну 10 через посредство стоек 20 при,крепле а труба 21, разделяющая внутреннее прогтранство барабана I на две камеры - внешнюю 22 и внутреннюю 23. На трубе имеется ко.тьневая
заслоика 24, положение которой по соте регулируется.
Смеситель работает следующим образом. Перед началом работы в смесите. через люк 2 загружают необход 1мое количество
струл ек. В камеру 11 подают воздух, и образующийся воздушный поток затяги1)ает стружки из камеры 22 в зазор между трубой 2 и дном 10. Величину зазора регул руют положением заслонки 24, и этим ia скорость поступления струлсек в камеру 23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на легкий сыпучий материал | 1976 |
|
SU722875A1 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ "ПЕЧЮГА ДРУГ" | 2003 |
|
RU2225877C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186293C2 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
АДСОРБЕР СИСТЕМЫ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2176745C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВОВАРЕННОГО СОЛОДА | 1994 |
|
RU2081157C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ОБРАЩЕННОГО ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2579285C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОРНЕПЛОДОВ И КАРТОФЕЛЯ | 2019 |
|
RU2732641C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2050957C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2650215C1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1974-04-12—Подача