Фильтрпресс состоит из зажимного устройства 1, упорной плиты 2, двух стяжек 3, укрепленных в зажимном устройстве 1 и плите 2, нажимной плиты 4, набора плит 5 и рам 6, скрепленных между собой последовательно шпильками 7, размеры которых позволяют при отводе нажимной плиты образовать гарантированный равномерный зазор между плитами и рамами, необходимый для выгрузки осадка.
Рамы 6, расположенные около плит 2 и 4, соединяются с последними шпильками в -большей длины по сравнению со шпильками 7. Плита 5 состоит из дренажа 9, рамы плиты 10, на которой выполнены три уха 11, 12, 13: ухо
11- для образования канала -прохода суспензии, ухо 12 со ш,елью - для образованияканала 14 выхода фильтрата и ухо 13 - для образования канала подачи и выпуска воды или воздуха из диафрагмы рамы.
Для установки шпилек 7 и 8 имеются четыре колодки 15 с отверстиями. На горизонтальных сторонах рамки плиты установлены четыре кронштейна 16 € вертикальными назами.
Поверх дренажа 9 закрепляется неподвижпо фильтровальная перегородка 17. С обеих стороп непосредственно на перегородку накладываются сетки 18 из тонкой проволоки. Сетки закреплены по периметру в рамке 19. Обе рамки одной плиты шарнирно вверху и внизу соединены осями 20, имеющими возможность свободно двигаться в пазах кронштейнов 16. Верхняя ось 20 снабжена ухом 21 с отверстием, через которое проходит подъемная балка 22. Балка имеет воротник 23 и две обоймы с роликами 24.
Па верхней части упорной плиты смонтирована колодка 25 с наклонными направляюшими, вторая колодка 26 с такими же направляюшими смонтирована на стяжках 3 за плитой 4. Для ограничения движения подъемной балки влево на колодках 25 и 26 укреплены упоры 27.
Па плите 4 установлен толкатель 28 с обратным упором 29. Каждая рама снабжена резиновой диафрагмой 30, используемой для механического уплотнения нафильтрованного осадка. Па раме имеются три уха 31, 32, 33: ухо 31 со ш,елью - для подачи суспензии в рамное пространство, ухо 32 без ш,ели - для образования канала выхода фильтрата, ухо 33 со щелью, соединяющее отверстие уха с полостью диафрагмы, - для подачи под давлением воды или воздуха в диафрагму 30 для уплотнения осадка и для отвода воды или воздуха после окончания отжима осадка.
Фильтрпресс ра-ботает по схеме, представленной на фиг. 4-6.
В рамное пространство через ухо 31 из канала под избыточным давлением подается суспензия.
Жидкая фаза проходит через перегородку 17, по дренажу 9 протекает в ухо 12 и по капалу, образованному в совокупности с ушами
12и 32, вытекает за пределы фильтрпресса.
Твердая фаза в виде осадка остается на перегородке 17. Сетка оказывается между перегородкой и осадком.
По окончании процесса фильтрации под диафрагму 30 из уха 33 подается под давлением вода или воздух, при этом осадок уплотняется, а отжатая жидкость отводится через канал.
После отжима осадка зажимным устройством отводится наджимная плита 4, вслед за
ней последовательно раздвигается набор плит и рам, образуя за счет шпилек равномерный зазор. Последня рама отодвигается от упорной плиты 2 на несколько увеличенный зазор, в это время толкатель 28, нажимая на воротник 23, уводит за собой и подъемную балку 22, которая с помощью обойм с роликами 24, катящимся по наклонным направляющим колодок 25 и 26, одновременно поднимается, поднимая за уши 21 рамки 19 с сетками 18.
Осадок, прилипщий к неподвижной ткани, подрезается подвиж-ной сеткой 18 и падает.
Таким образом, выгрузка осадка производится в процессе движения нажимной плиты. После выгрузки осадка нажимная -плита 4 подается вперед. За счет увеличенного зазора между нажимной плитой 4 и рамой 6, не сдвигая набора, обратный упор 29 толкает подъемную балку 22, которая за счет скольжения обойм 24 идет -вниз, опуская рамки 19 с сеткой 18 в исходное положение.
Воротник 23 опускается ниже обратного упора 29, и движение балки прекращается.
Плита 4 двигает и уплотняет набор плит и рам. Начинается процесс фильтрации или при
необходимости осуществляется процесс регенерации ткани.
Для регенерации ткани по линии выхода фильтрата через ухо 12 подается под давлением вода, которая заполняет дренаж 9 и пронизывает перегородку 17 по всей площади, вымывая из пор ткани осадок, и уходит в канал подачи суспензии через ухо 31, унося смытые твердые частицы. Такая регенерация в предлагаемом фильтрпрессе возможна в связи с «аличием сеток 18, а именно, при подаче жидкости под фильтровальную перегородку последняя удерживается сетками и не может сомкнуться с перегородкой или диафрагмой рядом стоящего рабочего
элемента (плиты или рамы). Как вариант, возможно срезание осадка неподвижно уста.новлепными на фильтровальной плите струнами, расположенными над закрепленной в подвижной рамке фильтровальной перегородкой. Принцип работы такового фильтрпресса идентичен описанному выше.
Предмет изобретения
1. Фильтрпресс для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащий набор плит с закрепленной на них фильтровальной тканью и рам, отличающийся тем, что, с целью максимального сокращения времени выгрузки
осадка, на поверхность фильтрующей ть.анн 5 помещают крупноячеистую сетку, ную в подвижной рамке, закреплен-2. Фильтрпресс по п. I, отличающийся 483989 6 тем, что рамка снабжена подъемной балкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пресс для фильтрации суспензий | 1980 |
|
SU967514A1 |
Камерно-рамный фильтрпресс | 1979 |
|
SU882556A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1970 |
|
SU285687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2040948C1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183981C1 |
Фильтр-пресс для фильтрования труднофильтруемых и мелкодисперсных суспензий | 1985 |
|
SU1269808A1 |
Рамный фильтрпресс | 1955 |
|
SU104156A1 |
Фильтр-пресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU960246A1 |
Плита камерного фильтра-пресса | 1976 |
|
SU629948A1 |
1Ш
JZ Фиг.
33
м
S
f
V Ш.
2
Фиг.б
Фиг. 5
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1972-05-06—Подача