Фильтрпресс Советский патент 1975 года по МПК B01D25/12 

Описание патента на изобретение SU483989A1

Фильтрпресс состоит из зажимного устройства 1, упорной плиты 2, двух стяжек 3, укрепленных в зажимном устройстве 1 и плите 2, нажимной плиты 4, набора плит 5 и рам 6, скрепленных между собой последовательно шпильками 7, размеры которых позволяют при отводе нажимной плиты образовать гарантированный равномерный зазор между плитами и рамами, необходимый для выгрузки осадка.

Рамы 6, расположенные около плит 2 и 4, соединяются с последними шпильками в -большей длины по сравнению со шпильками 7. Плита 5 состоит из дренажа 9, рамы плиты 10, на которой выполнены три уха 11, 12, 13: ухо

11- для образования канала -прохода суспензии, ухо 12 со ш,елью - для образованияканала 14 выхода фильтрата и ухо 13 - для образования канала подачи и выпуска воды или воздуха из диафрагмы рамы.

Для установки шпилек 7 и 8 имеются четыре колодки 15 с отверстиями. На горизонтальных сторонах рамки плиты установлены четыре кронштейна 16 € вертикальными назами.

Поверх дренажа 9 закрепляется неподвижпо фильтровальная перегородка 17. С обеих стороп непосредственно на перегородку накладываются сетки 18 из тонкой проволоки. Сетки закреплены по периметру в рамке 19. Обе рамки одной плиты шарнирно вверху и внизу соединены осями 20, имеющими возможность свободно двигаться в пазах кронштейнов 16. Верхняя ось 20 снабжена ухом 21 с отверстием, через которое проходит подъемная балка 22. Балка имеет воротник 23 и две обоймы с роликами 24.

Па верхней части упорной плиты смонтирована колодка 25 с наклонными направляюшими, вторая колодка 26 с такими же направляюшими смонтирована на стяжках 3 за плитой 4. Для ограничения движения подъемной балки влево на колодках 25 и 26 укреплены упоры 27.

Па плите 4 установлен толкатель 28 с обратным упором 29. Каждая рама снабжена резиновой диафрагмой 30, используемой для механического уплотнения нафильтрованного осадка. Па раме имеются три уха 31, 32, 33: ухо 31 со ш,елью - для подачи суспензии в рамное пространство, ухо 32 без ш,ели - для образования канала выхода фильтрата, ухо 33 со щелью, соединяющее отверстие уха с полостью диафрагмы, - для подачи под давлением воды или воздуха в диафрагму 30 для уплотнения осадка и для отвода воды или воздуха после окончания отжима осадка.

Фильтрпресс ра-ботает по схеме, представленной на фиг. 4-6.

В рамное пространство через ухо 31 из канала под избыточным давлением подается суспензия.

Жидкая фаза проходит через перегородку 17, по дренажу 9 протекает в ухо 12 и по капалу, образованному в совокупности с ушами

12и 32, вытекает за пределы фильтрпресса.

Твердая фаза в виде осадка остается на перегородке 17. Сетка оказывается между перегородкой и осадком.

По окончании процесса фильтрации под диафрагму 30 из уха 33 подается под давлением вода или воздух, при этом осадок уплотняется, а отжатая жидкость отводится через канал.

После отжима осадка зажимным устройством отводится наджимная плита 4, вслед за

ней последовательно раздвигается набор плит и рам, образуя за счет шпилек равномерный зазор. Последня рама отодвигается от упорной плиты 2 на несколько увеличенный зазор, в это время толкатель 28, нажимая на воротник 23, уводит за собой и подъемную балку 22, которая с помощью обойм с роликами 24, катящимся по наклонным направляющим колодок 25 и 26, одновременно поднимается, поднимая за уши 21 рамки 19 с сетками 18.

Осадок, прилипщий к неподвижной ткани, подрезается подвиж-ной сеткой 18 и падает.

Таким образом, выгрузка осадка производится в процессе движения нажимной плиты. После выгрузки осадка нажимная -плита 4 подается вперед. За счет увеличенного зазора между нажимной плитой 4 и рамой 6, не сдвигая набора, обратный упор 29 толкает подъемную балку 22, которая за счет скольжения обойм 24 идет -вниз, опуская рамки 19 с сеткой 18 в исходное положение.

Воротник 23 опускается ниже обратного упора 29, и движение балки прекращается.

Плита 4 двигает и уплотняет набор плит и рам. Начинается процесс фильтрации или при

необходимости осуществляется процесс регенерации ткани.

Для регенерации ткани по линии выхода фильтрата через ухо 12 подается под давлением вода, которая заполняет дренаж 9 и пронизывает перегородку 17 по всей площади, вымывая из пор ткани осадок, и уходит в канал подачи суспензии через ухо 31, унося смытые твердые частицы. Такая регенерация в предлагаемом фильтрпрессе возможна в связи с «аличием сеток 18, а именно, при подаче жидкости под фильтровальную перегородку последняя удерживается сетками и не может сомкнуться с перегородкой или диафрагмой рядом стоящего рабочего

элемента (плиты или рамы). Как вариант, возможно срезание осадка неподвижно уста.новлепными на фильтровальной плите струнами, расположенными над закрепленной в подвижной рамке фильтровальной перегородкой. Принцип работы такового фильтрпресса идентичен описанному выше.

Предмет изобретения

1. Фильтрпресс для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащий набор плит с закрепленной на них фильтровальной тканью и рам, отличающийся тем, что, с целью максимального сокращения времени выгрузки

осадка, на поверхность фильтрующей ть.анн 5 помещают крупноячеистую сетку, ную в подвижной рамке, закреплен-2. Фильтрпресс по п. I, отличающийся 483989 6 тем, что рамка снабжена подъемной балкой.

Похожие патенты SU483989A1

название год авторы номер документа
Фильтр-пресс для фильтрации суспензий 1980
  • Шибанов Феликс Петрович
  • Воеводин Леонид Александрович
  • Савчук Эдуард Петрович
  • Полищук Владимир Степанович
  • Бабенко Виктор Васильевич
SU967514A1
Камерно-рамный фильтрпресс 1979
  • Грабский Адам Мартынович
  • Буль Владимир Васильевич
  • Застер Юрий Евгеньевич
  • Шабельник Алексей Андреевич
  • Рейнфарт Виктор Викторович
  • Якобчук Виктор Ананьевич
  • Завадский Анатолий Иосифович
SU882556A1
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий 1982
  • Прядкин Павел Петрович
  • Перцев Леонид Петрович
  • Зиборов Виктор Степанович
  • Пичахчи Александр Федорович
  • Малышкин Александр Андреевич
  • Онуфриев Владислав Николаевич
SU1194451A1
ФИЛЬТР-ПРЕСС 1970
  • М. Я. Мешенгиссер, Г. М. Кочкин, А. В. Станкун, Ф. Н. Шахов,
  • И. Веледницкий, П. П. Ягодин И. С. Ермаков
  • Атен Пич Сндя Библиотека Ччьа
SU285687A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1992
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Аксенов Юрий Григорьевич
RU2040948C1
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС 2001
  • Тимонин А.С.
RU2183981C1
Фильтр-пресс для фильтрования труднофильтруемых и мелкодисперсных суспензий 1985
  • Калошин Алексей Федорович
  • Косарева Светлана Викторовна
  • Кобзарь Владимир Александрович
  • Поляков Николай Федорович
SU1269808A1
Рамный фильтрпресс 1955
  • Бражников П.Л.
  • Кочкин Г.М.
  • Кулик В.П.
  • Мешенгиссер М.Я.
  • Сороченко А.Ф.
SU104156A1
Фильтр-пресс для разделения пивных заторов 1979
  • Поляков Николай Федорович
  • Рябченюк Леонид Михайлович
  • Иваненко Олег Владимирович
  • Емельянова Нина Александровна
  • Сулим Георгий Тимофеевич
  • Кобзарь Владимир Александрович
  • Соколенко Анатолий Иванович
SU960246A1
Плита камерного фильтра-пресса 1976
  • Перепелица Евгений Михайлович
  • Микунис Вениамин Лазаревич
  • Котляров Геннадий Георгиевич
SU629948A1

Иллюстрации к изобретению SU 483 989 A1

Реферат патента 1975 года Фильтрпресс

Формула изобретения SU 483 989 A1

JZ Фиг.

33

м

S

f

V Ш.

2

Фиг.б

Фиг. 5

SU 483 989 A1

Авторы

Шибанов Феликс Петрович

Застер Юрий Евгеньевич

Данчук Владимир Сергеевич

Вилинская Тамара Францевна

Даты

1975-09-15Публикация

1972-05-06Подача