ФИЛЬТР-ПРЕСС Советский патент 1970 года по МПК B01D29/04 B01D29/04 

Изобретение относится к автоматическому фильтр-нрессу с вертикально расноложеииыми одна за другой фильтровальными плитами, которые при передвижеиии и сжатии создают фильтровальпые камеры. Фильтр-иресс может быть широко использоваи для фильтрации продуктов в химической, угольной, керамической, ннщевой и других отраслях промышленности.

Известны фильтр-прессы, содержащие вертикально расположенные плиты с фильтровальной тканью, закл1аченные между упорной и нажимной плитами и образующие между собой фильтровальпые камеры. В этих фильтрпрессах имеются приспособления для механизированного передвижения плит и диафрагМЕз для отжима осадка. Одпако в этих фильтр-нрессах отсутствует механнзироваппая разгрузка осадка и промывка фильтровальной ткани для восстановления ее фильтруюш,ей сиособности.

Предлагаемый фильтр-иресс отличается тем, что каждая фильтровальная нлита имеет с одной стороны вогнутую дренирующую иолость для отвода фильтрата, а с другой - ровную новерхность. Каждая плита соединена с двумя роликами в верхней своей части и с одним роликом - в иижпей. На роликах зигзагообразно протяпута фильтровальпая

ткапь, проходящая замкЕгутой лентой между г.се,1и плитами.

Это обесиечивает автоматическую разгрузку осадка, так как ири передвижении плиты вдоль фнльтр-нресса происходит перемещение ткани относительно плиты, полностью вынося осадок, образовавшийся в камере фильтрации.

Для отжима огадка по периметру ровной стороны плиты закреплена водонепроницаемая диафрагма, имеющая отверстие для подачп суспензии, которая нри сжатии плит герметизирует фильтровальную камеру, а между плнтой и дпафрагмой создает камеру, куда поступает вода нли воздух для отжима суснензни и осадка.

Для осуществления быстрого закрывания и открывания фильтр-пресса между унорпой н пажпмпой плитами установлен неремещающнйся на кулисном механизме шток.

Для более быстрой заправки тканп в фильтр-пресс ролик, закренленный в нижней части фильтровальиой плиты, выполнен съемным.

При такой конструктивной схеме осуществляется известный сиособ реверсивной промывки ткани, так как ткань после съема осадка поворачивается своей использованной сторопой к дрепирующей поверхности камеры отвода фильтрата и при последующем цикле фильтрации промывается фильтратом. На. фиг. 1 показан предлагаемый фильтрпресс, общий вид; на фиг. 2 - фильтровальная плита, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 2; иа фиг. 6 - схема расположения ткани в фильтрпрессе. Фильтр-пресс состоит из набора вертикально расположенных фильтровальных плит /. Фильтровальные плиты расположены между упорными плитами 2 и нажимной нлитой 3. Уиор1Нз1е плиты соедииены стяжками 4, вдоль которых перемещаются фильтровальиые плиты. Зажим и разжим пабора фильтровальных плит осуществляется электромеханическим или другим устройством. Для ускорения этой операции между механизмом зажима н нажимной нлитой 3 установлен шток 5, который во время перемещения нажимной плиты отводится при открывании фильтр-пресса и возвращается в исходное положение при его закрывании с помощью кулисного механизма 6. Перемещение плит осуществляется цепиым или другим тянущим механизмом (на чертеже не показан). Между набором фильтровальных плит протянута бесконечной лентой фильтровальная ткань 7. Фильтровальная илита / имеет с одной стороны вогнутую полость 8 для образования осадка во время фильтрования и дренажное устройство 9 для отвода фильтрата. Другая сторона плиты имеет ровную поверхность. По периметру ровной стороны плиты закреплена водонепроницаемая диафрагма 10, имеющая отверстие 11 для подачи суспензии. Диафрагма предназначена для отжима суспензии и осадка и герметизации фильтровальных камер. Для этого по нериметру диафрагмы имеется утолщение 12. При плит между диафрагмой и вогнутой нолостью плиты образуется камера фильтрования, куда через каиал 13 подается суспензия. Отвод фильтрата осуществляется через канал 14. Через канал 15 подается вода или воздух под давлением иа диафрагму для отжима суснензии и осадка. Для осуществлеиия разгрузки осадка за счет передвижения плит в верхней части фильтровальной илиты имеется два ролика 1() и 17, а в нижней - один 18. Ролик 18 выполнен съемным, что облегчает заправку ткани. Кроме того, он имеет скребок для съема осадка. Через ролики 16, 17 и 18 каждой плиты зигзагообразно протянута фильтровальная ткань 7 (см. фиг. 6). Фильтрование осуществляется через два слоя 19 ткаии. Во время разгрузки осадка сначала отводится нажимная плита, а затем с некоторым интервалом одна за другой перемещаются фильтровальные нлиты 1. Во время иеремещеиия фильтровальной плиты / вдоль стяжек происходит движение фильтровальной ткани 7 относительно плиты 20. В результате этого осадок, находившийся в вогнутой полости 8 фильтровальной плиты, полностью выносится и, ноиадая на ролик 18, имеющий большую кривизну, отделяется от ткаии. Оставшийся осадок счищается скребком. Длина пути перемещеиия фильтровальиой плиты равиа расстояиию между противоположными роликами 17 и 18. При таком перемещении ткань иервого слоя поворачивается на угол 180° и .становится на место второго слоя. Таким образом, при следующем цикле фильтрования ткань будет регенерироваться фильтратом. После окончания разгрузки всех плит, при возвращении всего набора плит в исходное положение, участок ткаии, равный но длине неремещению одиой плиты во время разгрузки осадка, попадает в камеру 21 регенерации ткани, где производится восстановление ее фильтровальных свойств. Для замены фильтровальной ткани 7 сначала ее рулон на снециальной каретке перемещают но траверсе 22 и закладывают «петли ткани последовательно между всеми нлитами. Затем снимают съемные ролики 18 и иродевают в «петли ткаии. После пропускаиия ткани через ролик 23 и камеру 21 регеиерации концы ткаии сшивают. Ткань натягивается грузом 24. Работа фильтр-нресса осуществляется следующим образом. Пабор фильтровальных плит 1 сжимается механизмом зажима. В образовавшиеся камеры между полостью 8 и диафрагмой 10 через канал 13 поступает суспензия. В процессе фильтрования осадок накапливается на ткани 7. Фильтрат, проходя через дренажное устройство 9, отводится по каналу 14. После, этого подача суснензии прекращается, и но каналу 15 подается вода или воздух под давлением на диафрагму W. Происходит отжим оставщейся в камере суспеизии и прессова ие осадка. По окончании нрессования вода или воздух выиускаются по тому же каналу 15. Затем осадок продувают, подавая воздух по каиалу 13. За счет этого диафрагма 10 полностью возвращается в исходное положеиие, и иачииается разгрузка фильтр-пресса. Си имающий орган механизма зажима отходит на расстояние порядка 100 мм. Нажимная нлита 3 отводится цеиным или другим механизмом. При ее движении с помощью кулиснога механизма 6 отводится шток 5. После этого с некоторым интервалом одна за другой тем же механизмом вдоль стяжек перемещаются фильтровальные плиты 1. За За счет ткани относительно плиты осадок выносится и отделяется от ткаии на ролике 18. После разгрузки всех плит цепной или другой мехаиизм перемещает все плиты 1 и пажимную плиту 3 в исходное положение.

ханизма 6 тоже возвращается в исходное положение.

В результате возвращения комплекта плит в исходное положение участок бесконечной ленты ткани, равный по длине перемещению, поступает в камеру регенерации.

При помощи механизма зажима зажимается набор плит, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

I. Фильтр-пресс, содержащий вертикальио расположенные плиты с фильтровальной тканью, заключенные между упорпой и нажимной плитами и образующие между собой фильтровальные камеры, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматической разгрузки осадка, каждая фильтровальная плита имеет с одной стороны вогнутую дренирующую полость для отвода фильтрата, а с другой - ровную поверхность и соединена

с двумя роликами в верхней части плиты и одним. роликом в нижней ее части, на которых зигзагообразно между плитами протянута фильтровальная ткань.

2. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отжима осадка, по периметру ровной стороны плиты закренлена водонепроницаемая диафрагма с отверстием для подачи суспензии, герметизирующая фильтровальную камеру.

3.Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для осуществления быстрого закрывания и открывания фильтр-пресса между упорной и нажимной плитами установлен

перемещающийся на кулисном механизме шток.

4.Фильтр-пресс по пп. 1 и 2, отличаюи1,ийся тем, что для более быстрой заправки ткапи в фильтр-пресс ролик, закрепленный в пижпей части фильтровальной нлиты, выполнен съемным,

-22 ,23

суспензии

J L

подта боды на диодурагну

Отбод срильтрапа.

uz.5 qFfm .б