Колошниковый затвор доменной печи с распределительным аппаратом Советский патент 1936 года по МПК C21B7/18 

Последние конструкции колошниковых затворов доменных печей с распределительным аппаратом типа Мак Ки на роликовой опоре, в котором мотор и механизм передвижения смонтированы тут же сбоку на опорном кольце загрузочного аппарата, отличаются своей компактностью и простотой.

Однако, большим недостатком этого аппарата является пропуск газа через уплотнительное кольцо при опускании большого конуса.

Набивка уплотнительного кольца быстро изнашивается, и газ выходит через щель между неподвижным уплотнительным кольцом аппарата и подвижной цилиндрической воронкой наружу и часто загорается.

От воспламенившегося газа выгорает смазка, горят электропроводка, мотор и отдельные детали механизма пере-, движения.

В результате аппарат выходит из строя, и ход доменной печи расстраивается вследствие нарушившейся загрузки.

Практикуемый на некоторых заводах способ выноса мотора в сторону предохраняет частично от пламени только электропроводку и мотор, механизм же

передвижения остается попрежнему в сфере действия воспламеняющегося газа и также часто выходит из строя.

В целях борьбы с пропуском газа, воспламенение которого так отрицательно отражается на работе загрузочного аппарата, авторы рекомендуют применять изобретенный ими двойной затвор, в котором уплотнительное кольцо снабжено дополнительной воронкой, а под малым конусом расположен дополнительный усеченный конус, который, прижимаясь к воронке, закрывает проход газа из междуконусного пространства к щели между стенкой вращающегося распределителя и уплотнительным кольцом.

На чертеже изображен вертикальный разрез распределителя с малым конусом колошникового затвора предлагаемой конструкции.

Малый конус 1 затвора, подвешенный на полой штанге 7, которая прикрыта защитным кожухом 8, показан в закрытом положении. Он прижат к нижнему краю обычной вращающейся цилиндрической приемной воронки 3, служащей одновременно распределителем. Под малым конусом на полой штанге 6 подвешен добавочный усеченный конус 2, который в приподнятом закрытом положении плотно прижимается к дополнительной воронке 4, являющейся как бы продолжением обычного уплотнительного кольца 4. Благодаря такому устройству междуконусное пространство затвора при поднятом положении конуса 2 оказывается разобщенным со щелью, имеющейся между набивкой уплотнительного кольца и стенкой воронки 3. Газы из пространства между малым конусом и большим, который не показан на чертеже, не смогут проникать через щель и загораться на воздухе, приводя в негодность расположенные вблизи механизмы.

С целью достижения плотного закрытия добавочного малого усеченного конуса 2 его штанга 6, расположенная между штангой 5 большого конуса и полой штангой 7 малого конуса 1, снабжена фланцем, который опирается на пружины 9 в шариковой муфте 13. Муфта 13 подвешена к тягам 12 малого конуса. Большой конус затвора, не показанный на чертеже, подвешен на штанге 5, которая проходит внутри штанги 6 добаво-ного малого конуса 2. Вследствие такого устройства затвора конус 2 во время вращения воронки 3 с конусом 1 остается неподвижным и плотно закрывает выход газов из междуконусного пространства.

Загруженный в цилиндрическуьэ приемную воронку материал высыпается на большой конус при опускании тяг 12 и конусов 1 и 2.

Закрывание конусов происходит в следующем порядке: сначала плотно притягивается помощью штанги 6, покоящейся в муфте 16 на пружинах 9, нижний конус 2 к воронке 4. Штанга б после этого остается в покое, но тяги 12 продолжают подыматься вверх, а вместе с ними и муфта 13, вследствие чего пружины 9 с;жимаются, пока конус 1 не будет притянут к воронке 3.

В результате этого пространство между воронками 3 и 4, сообщающееся с атмосферой через кольцевую щель между подвижной частью аппарата и неподвижной, при закрытых конусах, изолировано от попадания доменного газа из пространства над большим конусом. Весь объем загрузочного аппарата

всегда заполнен доменным газом, прорывающимся из печи при опускании большого конуса, а также проникающим через неплотности между большим конусом и чашей загрузочного аппарата

Опускание конусов происходит в обратном порядке: благодаря опусканию тяг 12 опускается муфта 13, а с нею и штанга 7, покоящаяся на шарикоподшипнике 10. Вместе со штангой 7 опускается и прикрепленный к ней верхний малый конус 1, но вместе с муфтой 13 спускается также штанга 6, опирающаяся на выступ муфты с помощью пружины 9.

Со штангой 6 опускается нижний малый конус 2.

Наличие двойного затвора из конусов 1 и 2 и воронок 3 и 4 предохраняет загрузочный аппарат от беспрерывного выхода газа наружу.

Сальники 11 предохраняют внутреннюю часть муфты 13 от попадания пыли.

Для облегчения смены пружин 9 и шарикоподшипника 10 муфта делается составной. Для защиты штанги 7 от ударов кусками материала имеется кожух 8.

Штанги 6 и 7 и кожух 8 сделаны разъемными из двух половин каждая.

Двойной затвор предлагаемой системы, препятствуя выходу доменного газа из кольцевой щели, избавляет загрузочный аппарат от действия воспламеняющегося газа и тем самым обеспечивает не только нормальную эксплоатацию аппарата, но и бесперебойную и правильную загрузку доменной печи.

Предмет изобретения.

1.Колошниковый затвор доменной печи с распределительным аппаратом типа Мак Ки, отличающийся применением прикрепленной к уплотнительному кольцу воронки 4 и добавочного малого усеченного конуса 2, поддерживаемого полой штангой 6 под обычным верхним малым конусом 1 и служащего, путем прижатия его к воронке 4, для создания плотного закрытия выхода газов из междуконусного пространства при поднятом малом конусе 1.

2.Форма выполнения затвора по п. 1, отличающаяся тем, что штанга 6 добавочного конуса 2, расположенная между штангой 5 большого конуса и полой

штангой 7 малого конуса 1, снабжена i удержания конуса 2 в неподвижном фланцем, опирающимся на пружины 9 i состоянии при вращении конуса 1 вмев шариковой муфте 13 штанги 7, с целью | сте с воронкой 3.